초음파 두께(UT) 부식 및 침식 모니터링

• 지속적인 직접 두께 측정을 확보하면 장비의 무결성을 판별하고, 시간이 지남에 따라 부식 및 침식이 플랜트에 미치는 영향을 파악할 수 있습니다. 이는 예기치 않은 공정 중단을 방지하고 생산 최적화를 위한 의사 결정 과정에 도움이 됩니다.
• 트랜스미터는 거의 어디에서나 장착 가능하므로 시설의 상태에 대한 더 많은 인사이트를 얻을 수 있습니다.
• 트랜스미터는 트랜듀서와 측정 표면 사이에 접촉매질을 필요로 하지 않으므로, 데이터 품질 저하의 위험을 줄이고 접촉매질을 교체하기 위한 유지보수를 수행하지 않아도 됩니다.

EMAT 기술은 변동하는 자기장을 사용하여 측정 중인 금속에 초음파 파형을 유도합니다. 이는 트랜스미터의 자석과 측정 중인 금속으로 인해 발생합니다.

• EMAT 기술의 초음파 파형이 대상 재료에 유도되어 재료 외부 코팅을 통해 측정하므로 장비에서 보호 코팅을 제거할 필요가 없으며, 이로 인해 외부 부식 위험을 완화할 수 있습니다.

• Rosemount ET210, ET310, ET310C 또는 ET410 부식 및 침식 트랜스미터를 스트랩으로 고정하여 빠르고 쉽게 설치하거나 재배치합니다. 대형 탱크 및 용기의 경우에는 자기 용기 장착이 빠르고 쉬운 대체 솔루션을 제공합니다.

waveguide 기술은 트랜스미터에서 초음파를 생성하며, 이 waveguide를 따라 에코가 수신되는 측정 위치로 이동합니다. 이러한 에코는 파이프 벽의 두께를 결정하는 데 도움이 됩니다. 

• 초고온 응용 분야(최대 600°C 또는 1100°F)에서 금속 두께 측정   

• 측정 위치에 직접 용접 스터드를 사용하여 Rosemount WT210 부식 및 침식 트랜스미터를 설치하거나 쉽고 빠른 범용 스트래핑 솔루션을 사용하여 용접 스터드 없이 고온의 응용 분야에서 부식 또는 침식을 모니터링합니다. 

Emerson의 Plantweb Insight 비침습적 부식 응용 분야를 사용하여 부식 데이터를 보고 분석하며 장비의 상태를 실시간으로 파악합니다. 이 소프트웨어 솔루션은 트랜스미터 데이터를 활용하며, Emerson의 특허 받은 시그널 프로세스를 사용하여 두께 측정에 가능한 최고 해상도와 반복성을 제공합니다. 이 응용 분야에서 얻은 인사이트를 통해 예측 유지보수를 수행하여 플랜트 안전성, 신뢰성 및 전반적인 플랜트 최적화를 개선할 수 있습니다. 동급 최고의 부식 데이터를 직접 전달 받아 장비의 운영 효율성을 극대화하기 위해 더 나은 의사 결정을 합니다. 

업계 최고의 정확도, 안정성, 신뢰성을 갖춘 동급 최고의 고온 EMAT 기술입니다. 

• 최대 270°C(518°F)의 고온 측정 기능 

• 2.5미크론(0.01mil)을 초과하는 금속 손실 감지 

• 1mm의 외부 코팅을 통해 측정  

• 접촉매질 필요 없음  

• 최대 9년 동안 유지보수 비용 무료 

• 공정 가동 중단을 하지 않고도 스트랩 솔루션으로 빠르고 쉽게 설치 

업계 최고의 정확도, 안정성, 신뢰성을 갖춘 동급 최고의 EMAT 기술입니다. 

• 최대 160°C(320°F)의 고온 측정 기능 

• 10미크론(0.5mil)을 초과하는 금속 손실 감지 

• 1mm의 외부 코팅을 통해 측정 

• 접촉매질 필요 없음 

• 최대 9년 동안 유지보수 비용 무료 

• 공정 가동 중단을 하지 않고도 스트랩 솔루션으로 빠르고 쉽게 설치

업계 최고의 정확도, 안정성, 신뢰성을 갖춘 업계 최고의 고온 EMAT 기술로, 화학 응용 분야에 특화되어 있습니다. 

• 최대 160°C(320°F)의 고온 측정 기능 

• 10미크론(0.5mil)을 초과하는 금속 손실 감지 

• 모든 금속을 2mm(0.08인치)에서 8mm(0.31인치)로 측정합니다. 

• 접촉매질 필요 없음  

• 최대 9년 동안 유지보수 비용 무료 

• 공정 가동 중단을 하지 않고도 스트랩 솔루션으로 빠르고 쉽게 설치

업계 최고의 정확도, 안정성, 신뢰성을 갖춘 동급 최고의 EMAT 기술입니다. 

• 최대 120°C(250°F)의 온도 측정 기능 

• 10미크론(0.5mil)을 초과하는 금속 손실 감지 

• 1mm의 외부 코팅을 통해 측정  

• 접촉매질 필요 없음  

• 최대 9년 동안 유지보수 비용 무료 

• 공정 가동 중단을 하지 않고도 스트랩 솔루션으로 빠르고 쉽게 설치