고객

동남 아시아 유수의 정유업체

응용 분야​

히터 통풍 압력 제어

도전 과제

이 정유소는 설정 포인트 범위가 좁아 히터 통풍 압력을 제어하는 데 문제가 있었습니다. 이로 인해 히터 작동에 과도한 공정 변동성과 장애가 발생했습니다. 이 원유 예열기의 균일한 가열을 보장하고 불꽃이 치솟는 상태를 방지하려면 엄격한 통풍 압력 제어가 필요합니다. 고객은 신설 정유소에서 이러한 문제를 해결하기를 원했습니다. 이 직화식 공정 히터를 안정적이고 효율적으로 작동하려면 정확한 통풍 압력 측정 및 제어가 필요합니다.​

기존 정유소의 통풍 범위 압력 트랜스미터는 저압에서 매우 부정확하고 불안정했습니다. 트랜스미터의 잘못된 출력으로 인해 너무 많은 통풍 압력 변동이 발생하고 그에 따른 공정 변동성이 발생했습니다.

불안정하고 신뢰할 수 없는 통풍 압력 제어로 인해 이 가열 히터의 작동에 여러 가지 부정적인 비즈니스 영향이 발생했습니다. 첫째, 불꽃이 불안정해져 불꽃이 치솟을 위험이 높아 안전을 저해할 수 있습니다. 둘째, 히터 튜브의 코킹이 가속화되어 다음과 같은 결과를 초래했습니다:​

• 디젤, 등유 및 나프타 제품의 품질 저하​
• 히터 튜브 청소를 위한 운영 중단으로 플랜트 가용성 및 처리량에 영향을 미칩니다.

솔루션

이 고객은 히터 통풍구 압력 측정 범위에 적합한 Rosemount 3051S 압력 트랜스미터를 설치하여 이 신설 정유소에서의 문제를 해결했습니다.​

통풍 제어 범위에 적합한 Rosemount 3051S 압력 트랜스미터는 일반적인 히터 통풍 압력인 미압 범위에서 압력을 정확하고 안정적으로 측정합니다.​ 3051S 압력 트랜스미터에 적용된 Saturn™ 센서 기술은 보조 센서를 추가해 성능을 최적화하고, 진단 역량을 확장시켜주는 기술입니다.​

Rosemount 3051S 압력 트랜스미터의 정확성과 안정성은 이 정유소가 엄격한 통풍 압력 제어를 달성하는 데 도움이 되었습니다. 이를 통해 불꽃 안정성이 크게 향상되었고, 불꽃이 치솟을 위험이 감소하며 정유소의 안전이 향상되었습니다. 공정 가변성의 감소로 열 입력의 균일성이 향상되어 제품 품질이 향상되고 코킹 속도와 작동 중단이 감소되었습니다. 그 결과 플랜트 가용성과 처리량이 높아졌습니다.