광산 회사는 무선 진동 모니터링을 사용하여 중요한 컨베이어의 예기치 못한 가동 중단을 방지함으로써 240만 달러에 달하는 생산 손실을 피합니다

비즈니스 결과

• 예상 매출 손실액 $2.4M 절감
• 유지보수 효율 및 안전성 향상
• 디지털 전환을 위한 기업 비전의 달성 현황

응용 분야

석탄이 원료 상태에서 정제된 상태로 가공되는 과정에서, 여러 대의 이송 컨베이어가 자재를 주 가공 공장을 거쳐 선적장으로 운반합니다.

고객

북미 광산 회사. 

과제

컨베이어는 석탄을 구역에서 구역으로 옮깁니다. 그 중 하나가 속도를 늦추거나 멈추면 다른 많은 기업도 동일한 조치를 취해야 하므로 안전과 수익성을 위험에 빠뜨립니다. 북미의 한 광산 회사는 일부 컨베이어에서 진동이 발생했으나, 안전상의 이유로 기술자들이 해당 장비에 대해 일반적인 상태 모니터링을 수행할 수 없는 상황이었습니다. 진동으로 인해 장비가 손상되고 공정이 중단되면, 유지보수팀은 즉시 상황에 대응하여 조치를 취해야 했습니다.

현지 유지보수팀이 어려움에 직면하는 동시에 회사는 디지털 트랜스포메이션이 큰 역할을 하는 데이터 분석 및 시각화와 결합된 공정 장비의 센서를 확장하는 것을 포함하는 기업 목표를 추진하고 있었습니다. 해당 컨베이어 문제는 현장이 기업 목표를 향해 나아갈 수 있는 기회를 제공했습니다.

솔루션

Emerson과 Emerson의 현지 임팩트 파트너인 Spartan Controls는 즉각적인 진동 문제를 해결하고 현장이 디지털 혁신 경로로 나아갈 수 있도록 지원하는 솔루션을 개발했습니다. 본 솔루션에서는 컨베이어의 무선 필드 센서가 PeakVue 분석 및 통합을 위해 데이터를 AMS Machine Works로 전송합니다. PeakVue 기술은 기존의 진동 신호를 걸러내고 영향을 집중하여 장비 상태를 간단하고 안정적으로 표시합니다. 이는 롤링 요소 베어링 기계의 전반적인 상태를 정확하게 나타내는 지표입니다.

OPC UA 연결은 AMS Machine Works의 데이터를 클라우드로 전송하며, 클라우드에서는 맞춤형 대시보드에 모든 컨베이어의 정보가 표시됩니다. 필요할 경우 경보가 발령되며, 팀에 조사를 지시합니다. 현지 사무소 및 전사적인 사용자들이 경보를 확인하고 함께 해결책을 모색할 수 있습니다.  어느 날 이른 아침, 시스템이 가동된 직후, 팀은 베어링의 작동 온도가 40°C라는 임계값을 초과했다는 온도 경보를 받았습니다. PeakVue는 상황을 모니터링하고 온도 상승이 일시적인 사건이 아닌지 확인할 수 있는 정보와 시간을 제공했기 때문에 문제를 해결하기 위해 서두를 필요가 없었습니다.

다음날 직장에 도착했을 때 팀은 데이터를 검토하고 향후 2주 동안 상황을 모니터링하기로 결정했습니다. 또 다른 온도 급상승 후, 베어링은 일일 검사 중에 윤활 처리되어 컨베이어 비상 정지를 피했습니다. 팀은 다운타임으로 인해 6K톤에서 8K톤의 청정 석탄의 생산 손실이 발생했을 것으로 추정하며, 이는 현재 시장 가격으로 $2.4M의 수익 가치로 추정됩니다. 

 

"우리는 여러 목표에 부합하는 솔루션을 설계했습니다. 이는 진동 문제를 해결하는 동시에 기업의 디지털 트랜스포메이션 비전을 향해 나아가게 해 줍니다." - 신뢰성 엔지니어

 

이제 팀은 가동 중단 시간, 구성품 손상 및 유지보수 안전 위험을 방지하는 조치를 취할 수 있습니다. 실제로 무선 센서를 포함하는 네트워크 연결은 조직이 디지털 트랜스포메이션 목표를 향해 나아가는 데 도움이 되며 조직 전체의 팀이 데이터를 사용하여 보다 친환경적이고 지속 가능한 전체 프로세스를 향한 효율성 개선을 추구할 수 있도록 지원합니다. 향후 무선 진동 솔루션은 컨베이어 이외의 다른 장비에도 적용될 수 있으므로 데이터 분석을 통해 공정 전반에 걸쳐 근본원인(Root Cause)을 해결할 수 있을 것입니다.
 

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