석유화학 기업은 전문 지식이 내장된 소프트웨어를 사용하여 수백만 달러의 계획되지 않은 수리 비용을 절감할 수 있을 것으로 기대합니다.

비즈니스 결과

• 수시 인건비 및 자재 비용 800만 달러를 초래할 수 있는 펌프 씰 고장 방지
• 800개 센서 설치 및 시운전 비용 960만 달러 절감 예상
• 자동화된 데이터 수집을 통한 안전 개선 및 인력 절감

응용 분야

정유소 내 계량에 사용되는 원심 펌프

고객

미국 석유화학회사

과제

450개 이상의 중요 원심 펌프가 있는 정유소 석유 화학 단지에서 90일마다 수동으로 펌프 진동 데이터를 수집했습니다. 팀은 안전 조건을 개선하고 펌프-씰 고장을 줄이기 위해 개선된 상태 모니터링 기법을 모색했습니다. 이 팀의 목표에는 펌프 관련 1차 차단물 누출(LOPC) 이벤트를 줄이고 회사의 신뢰성 달성이 포함되었습니다.

솔루션

고객팀은 진동 데이터 수집을 자동화하고 진동 분석을 강화하여 고장 나기 전에 문제를 예측하고 펌프 씰이 진동으로 인해 손상되기 전에 필요한 점을 찾아 해결할 수 있다는 점을 인식했습니다.

고객, 에머슨 및 Puffer Sweiven(에머슨의 현지 임팩트 파트너)으로 이루어진 팀이 협력하여 자가 구성 무선 메시 네트워크에 전체 진동 데이터를 제공하는 AMS 무선 진동 모니터를 추가했습니다. 또한 펌프 관련 분석 및 처방 분석을 완벽하게 보완하기 위해 팀에는 전문성 내장 소프트웨어인 PeakVue 기술 및 Plantweb™ Insight 펌프 애플리케이션이 포함되었습니다.

PeakVue 기술은 베어링 수명을 유지하고 장기적인 자산 가용성을 보장하기 위해 필요한 시정 조치를 규정합니다. PlantWeb 인사이트 애플리케이션은 머신러닝 기반 자산 모델 및 분석을 사용하여 실시간 펌프 상태 및 경고를 표시함으로써 펌프 공동현상, 기어 마모 등에 대한 조기 경고를 제공합니다. 경보가 팀에 전송되어 중대한 펌프 상태를 해결할 수 있습니다.

펌프에 맞는 처방 분석을 통해 1차 차단물 누출(LOPC) 문제를 인사이트를 얻을 수 있습니다.

I&E 프로젝트 매니저, 회전 기계

배터리로 작동되는 무선 트랜스미터를 통해 수동으로 개입하지 않고도 정해진 시간에 데이터를 수집하여 팀이 동향을 파악하고 문제에 대해 경고를 받을 수 있습니다. 필요한 경우 즉시 작업자 또는 시스템에 경고가 전송되어 펌프를 종료할 수 있습니다.

협력팀은 더욱 견고하게 분석하기 위해 압력, 온도 및 유량 측정 장치에서 수집한 데이터를 진동 모니터링 시스템에 추가했습니다. PlantWeb 인사이트 소프트웨어는 디지털 혁신의 발전을 활용합니다. 데이터가 수집되고 전문 설계에 의해 구동되는 인공 지능이 데이터를 분석하고 적시에 적절한 사람에게 자동으로 경고가 전달됩니다.

데이터 수집, 데이터 저장, 데이터 분석 및 정보 처리를 포함한 완전한 솔루션은 단일 소스인 에머슨을 통해 제공되며, 에머슨은 이 모든 요소가 반드시 함께 작동하도록 설계했습니다. 팀의 협력으로 성공이 보장되었습니다.

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