화학 증류

증류탑은 공급재료 불일치에서 현지 기상 조건에 이르기까지 다양한 변수가 있기 때문에 본질적으로 제어하기가 어렵습니다. Emerson은 매우 광범위한 변수의 균형을 맞출 수 있는 효과적인 제어 전략을 다수 개발했지만, 이를 위해서는 계측이 필요합니다. 이 모든 변수를 효과적으로 제어하려면 다양한 계기가 필요하며, 이러한 투자를 통해 생산 및 제품 품질이 향상됩니다.

대부분의 증류탑은 가압되기 때문에 DP를 사용하여 하단 레벨을 측정하려면 측정 포인트 중 하나가 타워 상단에 있어야 합니다. 기존의 접근 방식을 사용하면 한 개의 임펄스 라인이 타워의 높이만큼 길어야 하는데, 이는 대부분의 경우 매우 어려운 일입니다. 에머슨은 이 접근 방식을 단순화하는 여러 가지 옵션을 가지고 있지만, 가장 좋은 옵션은 상단에 있는 두 번째 압력 트랜스미터를 사용하는 전자 원격 센서입니다. 이는 긴 임펄스 라인을 타워 압력 값을 디지털 방식으로 전송하는 전기 케이블로 대체하여 유지 관리를 단순화하고 신뢰성을 높입니다.

온도 센서의 배선 인프라 양을 줄이는 두 가지 훌륭한 방법이 있습니다. 먼저 Emerson에서는 4개의 센서를 지원하도록 설계된 온도 트랜스미터를 제공합니다. 그 온도 트랜스미터는 한 쌍의 전선을 통해 순차적으로 네 개의 신호를 보냅니다. 이는 온도 판독값이 초 단위로 크게 변하지 않기 때문에 실용적입니다. 둘째, WirelessHART를 사용하여 동일한 4개 센서 트랜스미터를 사용할 수 있으므로 전선이 전혀 필요하지 않습니다. 대부분의 시설에는 WirelessHART 네트워크가 설치되어 있으므로 이러한 방식으로 측정 포인트를 추가하는 것이 가장 저렴한 접근 방식입니다.

효과적인 타워 운영이란 상향 증기와 하향 액체 움직임의 균형 작용입니다. 트레이 플러딩은 종종 증기가 우위를 점하고 액체의 흐름을 막을 경우 발생합니다. 이는 효과적인 분리를 방해하고 제품 품질을 손상시킵니다. 전략적 트레이의 액체 레벨을 측정하지 않으면 이러한 불균형이 인식되지 않는 경우가 자주 있습니다. 에머슨의 DP 트랜스미터 또는 유도파 레이더 레벨 계기를 사용하는 레벨 판독값을 추가하면 불균형이 발생하는 시기를 표시하므로 자동화 시스템이 보다 정밀하게 공급 속도를 조절할 수 있습니다.