신뢰성 높고 안전하며 효율적인 운영을 위한 레벨 센서 및 솔루션
레벨 계측 기기, 소프트웨어 및 시스템 솔루션으로 구성된 에머슨의 종합 포트폴리오를 살펴보십시오. 50년 이상의 혁신과 적용 전문성을 바탕으로 에머슨의 기술은 신뢰성 높고 안전한 성능을 제공하고 운영 효율성을 개선하며 산업 전반의 재고 관리, 공정 제어 및 안전 분야에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
Products
무선 레벨 계측
무선 레벨 트랜스미터로 원격 레벨 계측 자동화
에머슨의 기본 제공 무선 솔루션을 통해 사용자는 원격지나 접근하기 어려운 위치에서도 운영을 자동화할 수 있습니다. 물리적 장애물, 높은 엔지니어링 비용 또는 신기술 통합과 같은 요인은 더 이상 WirelessHART 통신을 이용한 신뢰할 수 있는 레벨 계측의 장애물이 아닙니다. 에머슨은 비접촉식 레이더, 유도파 레이더 및 진동 포크 기술을 위한 기본 제공 무선 솔루션을 제공하여 다양한 적용 분야와 산업에 적합한 솔루션을 지원합니다.
주요 제품
자기 레벨 기술
자기 레벨 계기
자기 레벨 기술로 석유 및 가스, 석유화학 및 전력 응용 분야에서 견고하고 유지 관리의 필요성이 낮은 측정을 수행할 수 있습니다. Rosemount™ 9930 전자 레벨 인디케이터는 Rosemount™ 5300 유도파 레이더 레벨 트랜스미터 및 Rosemount™™ 9935 레벨 바이패스 챔버와 함께 완전한 레벨 솔루션으로 사용될 때 시력 보호 안경의 대체품으로 사용되어 이중화(redundancy)를 추가할 수 있습니다. 에머슨의 포트폴리오에는 자기 변형 트랜스미터 및 자기 레벨 스위치가 있어서 이를 통해 많은 설치 유형에서 유연한 레벨 탐지 기능을 제공할 수 있습니다.
리소스
자주 묻는 질문
시중에는 여러 레벨 계측 기술이 있으며 때로는 특정 응용 분야나 산업에 어느 것이 더 적합한지 알기 어려울 수 있습니다. 아래에서는 에머슨 전문가 팀이 레벨 계측 기술과 이러한 기술이 사용자를 어떻게 지원할 수 있는지에 관해 가장 자주 묻는 질문에 답변합니다.
에머슨의 광범위한 레벨 계측 기술 포트폴리오에서 솔루션을 선택할 때는 특정 용도에 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 몇 가지 핵심 요소를 평가해야 하며, 이 과정에서 수십 년의 경험과 고객 중심 접근 방식이 도움이 됩니다.
그러나 용도에 가장 적합한 기술을 선택할 때는 다음 10가지 핵심 사항을 고려해야 합니다.
- 적용 유형(고체, 액체, 슬러리)
- 측정 불확도
- 환경 조건 및 물질 특성
- 설치 제약 조건
- 공정 역학 및 신호 간섭
- 전원 공급 및 통신
- 초기 및 운영 비용
- 공급업체 지원
- 안전 및 규정 준수
- 이중화 및 진단
에머슨은 육상과 해양을 포함한 모든 시장 부문에 걸쳐 각 적용 분야와 고객 요구에 맞춘 유연한 기성형 및 주문 설계형 레벨 시스템 솔루션을 제공합니다.
시스템에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
탱크의 현장 장비(예: 레벨, 온도 및 압력 센서)
통신 및 계산 장치
종합적인 재고 관리 및 화물 모니터링 솔루션을 제공하는 운영자 소프트웨어
이러한 솔루션은 업계 표준에 따른 정확한 제품 재고 관리, 상거래 인수인계, 과충전 방지 및 누출 감지를 통한 운영 및 환경 안전성 향상 등 여러 가지 방식으로 고객을 지원합니다.
에머슨의 Rosemount 레벨 계측 기술 포트폴리오에는 원격 및 이동 자산의 재고 현황을 파악하고 투명성을 확보해야 하는 용도를 위한 맞춤형 탱크 모니터링 및 클라우드 연결 솔루션도 포함됩니다.
유도파 레이더 기술은 특히 여러 액체 층이 포함된 복잡한 응용 분야 또는 까다로운 공정 조건에서 신뢰할 수 있고 정밀한 레벨 계측을 제공합니다. 설계 및 작동 원리는 다음과 같은 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다.
- 가동 부품 없음: 기계적 마모를 줄이고 유지보수 요구 사항을 최소화합니다.
- 직접 접촉 측정: 프로브가 액체와 접촉하여 신호 강도를 향상시키고 액체 계면을 정확하게 감지할 수 있습니다.
- 계면 측정 기능: 여러 층(예: 오일과 물)이 있는 용도에 적합하며, 최상단 표면만 감지하는 비접촉식 레이더와 달리 상단 및 하단 레벨을 모두 측정할 수 있습니다.
- 높은 정확도: 난류, 거품 또는 증기와 같은 까다로운 조건에서도 정확한 판독값을 유지합니다.
- 공정 변화에 대한 내성: 온도, 압력 또는 매체 밀도 변화의 영향을 받지 않아 일관된 성능을 보장합니다.
- 컴팩트한 설치: 좁은 탱크나 내부 장애물이 있는 용기에 적합합니다.
비접촉식 레이더는 소형 탱크 및 야외 설치부터 대형 산업용 용기에 이르기까지 액체 및 고체 매체의 다양한 응용 분야에서 선호되는 기술입니다.
이 기술은 다음과 같은 산업에 이상적입니다:
- 석유 및 가스
- 정유
- 석유화학
- 화학
- 생명과학
- 용수 및 폐수
- 금속 및 광업
- 펄프 및 제지
- 식음료
비접촉식 레이더는 다음과 같은 까다로운 조건에서도 사용하기에 적합합니다.
- 변동하는 공정 환경
- 난류
- 고온 고압
- 내부 장애물이 있는 탱크
이 기술은 어떤 구성 요소도 측정 중인 액체나 유체와 접촉하지 않도록 하여 마모를 줄입니다. 비접촉식 레이더는 초음파 레벨 장치와 같은 기존 기술보다 우수하여 더 높은 정확도와 신뢰성을 제공합니다.
식음료 및 생명 과학과 같은 산업에서는 오염 위험을 최소화하기 위해 상단 장착형 비접촉식 레이더 레벨 계측이 선호됩니다.
차압식 레벨 계측 솔루션은 오랜 기간 검증된 공식을 적용합니다. DP를 결정하려면 용기 바닥의 정수압과 유체의 비중을 계산해야 합니다. 임펄스 배관을 사용하는 습식 및 건식 레그 시스템과 같은 기존 DP 기술이 탱크 레벨 계측에 일반적으로 사용됩니다. 그러나 성능을 개선하고 기존 구성에서 발생하는 적용상의 문제를 해결하기 위해 고급 솔루션이 개발되었습니다. 이러한 혁신에는 Rosemount 3051S 전자식 원격 센서(ERS) 시스템 및 Tuned-System 어셈블리가 포함됩니다. Tuned-System 어셈블리는 측정 오차를 줄이고, 응답시간을 개선하며, 설치 비용을 절감합니다. Tuned-System 어셈블리의 비대칭 설계는 수직 설치 시 발생하는 온도 유발 밀도 효과에 대응하기 위해 고압측의 충전 유체 부피를 최소화합니다. Rosemount ERS 시스템은 임펄스 배관과 긴 캐필러리를 전자적으로 연결된 두 개의 압력 트랜스미터로 대체합니다. 이 디지털 아키텍처는 응답 특성과 측정 정확도를 향상시킵니다.