지상 설비의 정밀성와 신뢰성

웰헤드

원거리 모니터링에서 압력 관리에 이르기까지 디지털 웰헤드 솔루션은 모든 단계에서 안전하고 효율적인 생산을 지원합니다. 가장 혹독한 환경에서도 누출을 줄이고, 가동 시간을 최적화하며, 장비 수명을 연장하도록 설계된 기술로 운영 성능을 향상시킵니다.

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더 스마트한 표면 인프라

종합적인 웰헤드 성능

연결된 통합 웰헤드 솔루션으로 생산 및 안전성 극대화

웰헤드 시스템은 업스트림 작업의 안전과 효율성을 보장하기 위해 완벽하게 작동해야 합니다. 최신 웰헤드 솔루션은 감지, 제어 및 데이터 분석을 통합하여 수동 개입을 줄이고 현장 가시성을 개선하며 신뢰할 수 있는 생산 목표를 지원합니다. 육지의 셰일이나 외딴 오프쇼어 지역 어디서든 신뢰할 수 있는 웰헤드 자동화로 측정 가능한 가치를 제공합니다.

실제 결과

작동 중인 웰헤드 솔루션

전 세계적으로 운영자는 유정 성능을 개선하고 혁신적인 제어 및 계측 기술을 사용하여 배출량을 최소화하고 있습니다. 사례 연구는 데이터 기반 웰헤드 시스템이 어떻게 예측 유지보수, 더 빠른 응답 시간 및 적은 사이트 방문을 가능하게 하는가를 입증합니다. 이 모든 것을 통해 안전 및 생산을 향상할 수 있습니다.

결과를 이끌어 내는 협력 기술

웰헤드 솔루션의 비즈니스 그룹

웰헤드 관련 응용 분야에서 측정, 제어, 자동화 및 진단 기술 전반의 혁신으로부터 이점을 누릴 수 있습니다. 각 비즈니스 그룹은 전문 지식을 제공하여 가동 시간을 개선하고 안전성을 강화하며 현장에서 더 많은 실행 가능한 데이터를 제공합니다.

웰헤드 솔루션

자주 묻는 질문(FAQ)

자주 묻는 질문을 탐색하여 드릴링 및 생산 환경 전반에서 웰헤드 기술이 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 운영을 지원하는지 더 잘 이해할 수 있습니다.

비상 정지(ESD) 밸브는 웰헤드의 중요한 안전 구성 요소입니다. 비정상 또는 위험 조건의 경우 위험한 액체 또는 가스의 흐름을 중지하는 데 사용됩니다. 

 

대부분의 웰헤드는 외딴 무인 지역에 있습니다. 기기가 기기 공기, 공정 가스 또는 유틸리티 전력에 접근할 수 없을 수도 있습니다. 중요한 비상 정지 밸브를 자동화할 때는 안전성, 신뢰성 및 환경 보호도 고려해야 합니다. 이러한 요건을 해결하기 위해 자체 포함된 유압 액추에이터 시스템 또는 태양광 발전으로 작동할 수 있는 저전력 요건을 갖춘 전기 액추에이터라는 두 가지 옵션이 있습니다.

지능형 웰헤드 시스템은 고급 자동화, 센서 및 분석을 통합하여 유정 운영 관리 및 제어를 향상시키는 정교한 솔루션입니다.

이 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다.

  • 고급 센서 및 측정 장치: 압력, 온도, 유동 속도 및 기타 중요한 매개변수에 대한 실시간 데이터를 제공합니다.
  • 자동화 및 제어 기술: 밸브 작동 및 압력 관리와 같은 유정 기능을 자동화하여 수동 개입 필요성을 줄이고 운영 효율성을 높입니다.
  • 데이터 분석 및 모니터링: 다양한 소스의 데이터를 분석하고, 성능을 최적화하고, 유지보수 필요성을 예측하며, 안전 및 환경 규정 준수를 보장합니다.
  • 원격 액세스 및 관리: 작업자가 원격 위치에서 유정 작동을 모니터링하고 제어할 수 있도록 하여 응답 시간과 운영 유연성을 개선합니다.

전반적으로 Emerson의 지능형 웰헤드 시스템은 안전성, 신뢰성 및 생산성을 증가시키는 동시에 최첨단 기술 및 통합 솔루션을 통해 비용 및 환경에 미치는 영향을 줄이는 것을 목표로 합니다.

최신 원거리 터미널 유닛(RTU)는 민첩성 및 유연성으로 인해 멀티 웰패드 작업자가 선호하는 제어 기술이 되고 있습니다. RTU는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)보다 더 높은 수의 입력 및 출력과 더 많은 처리 전력으로 더 큰 용량을 제공합니다. 직관적인 소프트웨어 도구를 사용하여 사용자는 RTU를 구성하는 동시에 PLC와 공통인 IEC 61131 프로그래밍 환경에 액세스하여 필요한 만큼 제어할 수 있습니다. 설치는 또 다른 중요한 고려 사항입니다. PLC는 보다 종합적인 제어 시스템의 일부로, 종종 대규모 현장 쉘터에 위치합니다. RTU는 혹독한 작업 조건을 견딜 수 있도록 설계되어, 편리하고 비용 효율적인 캐비닛에 설치하여 더 넓은 운영 온도 범위를 제공합니다. 또한, RTU는 일반적으로 PLC보다 전력 요구사항이 훨씬 낮기 때문에 전기 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.