화학 버터플라이 밸브

화학 생산업체가 생산성, 안전 및 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 돕는 고성능 버터플라이 밸브입니다.

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버터플라이 밸브는 화학 시설 성능에 어떤 영향을 줍니까?

화학 생산업체는 밸브에 의존하여 직원을 위한 안전한 작업 환경을 보장하고, 비산 배출을 줄이며, 플랜트 생산성을 극대화합니다. 최신 NAMUR 권장 NE 167에 따라 설계된 밸브를 설치하면 시설의 성능이 더 높아집니다. 그러나 모든 고성능 버터플라이 밸브가 성능을 보장하지는 않습니다.

화학 버터플라이 밸브 문제

Valve Seat Leakage

밸브 시트 누설

특히 데드 엔드 서비스에서 밸브를 닫을 때 씰링에 문제가 있으면 직원의 안전을 위협하고 제품 손실과 예상치 못한 가동중단 시간이 발생할 수 있습니다. 물질 유출로 심각한 안전 문제가 발생할 수 있는 화학 공정에서는 위험이 더욱 커집니다.

Valve Asset Standardization

밸브 장비 표준화

밸브에 최신 표준이 적용되지 않으면 플랜트가 비효율적으로 운영됩니다. 설계 상의 타협, 맞춤형 유지보수 및 작업자 교육, 추가적인 비용이 많이 드는 예비 재고가 필요합니다.

Valve Fugitive Emissions

밸브 비산 배출

일반적인 공정 플랜트에서 발생하는 비산 배출의 최대 60%는 밸브가 차지하며, 주로 스템과 접합부 누출을 통해 발생합니다. 가장 엄격한 규정을 충족하는 최신 기술이 없으면 시설은 규정 미준수와 막대한 벌금 위험에 처할 수 있습니다.

Maintenance Personnel Risk

유지보수 담당자에게 처한 위험

공정 플랜트에서 유지보수 담당자가 당하는 대부분의 부상은 고장 수리 활동 중에 발생합니다. 제대로 씰링되지 않거나 규정 준수를 위해 자주 패킹을 조정해야 하는 저품질의 밸브 기술은 유지보수 담당자의 안전을 위협합니다.

우수한 화학 버터플라이 밸브의 특징은 무엇입니까?

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ISO 5211 마운팅 패드

ISO 5211에 따라 일체형으로 주조된 마운팅 패드를 사용하면 액추에이터를 직접 마운트할 수 있으므로 고가의 브라켓이 필요하지 않습니다.

 

 

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고유량

스터브 샤프트 설계는 더 높은 유량 계수(Kv)와 더 넓은 제어 범위를 제공합니다.

 

 

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데드 엔드 서비스

러그 바디는 전체 정격 양방향 데드 엔드 서비스를 제공해야 합니다.

 

 

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끊김 없는 씰링 표면

러그 바디는 전체 정격 양방향 데드 엔드 서비스를 제공해야 합니다.

 

 

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설계 표준 준수

NAMUR NE 167, ISO, EN, PED, CE를 포함한 최신 밸브 설계 사양 및 인증 기준을 표준으로 준수합니다.

 

 

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비산 배출 인증

가장 엄격한 테스트 기준인 ISO 15848-1 BH C03을 충족하는 입증된 성능.

 

 

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간섭 맞춤 시트

진정한 간섭 맞춤 설계는 씰링을 지원하기 위해 라인 압력에 의존하지 않습니다.

 

 

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사이클 수명 증가

이중 오프셋 설계는 마모를 최소화하는 동시에 정밀한 디스크 정렬로 긴 수명과 완벽한 씰링 성능을 보장합니다.

 

 

새로운 화학 버터플라이 밸브: Keystone K-LOK 시리즈 38

Enduring Sealing Performance

지속적인 씰링 성능

라인 압력과 관계 없이 EN 12266에 제로 누출 차단 기능을 제공하는 입증된 K-LOK 시트 설계를 도입합니다. 설계는 거의 모든 틈새를 제거하여 물질이 축적될 가능성을 제거합니다. 이를 통해 밸브가 매우 낮은 압력에서 그리고 미립자가 포함된 까다로운 서비스 환경에서도 동일하게 우수한 씰링 성능을 제공합니다.

Standardize and Save

표준화 및 절약

화학 시설에 맞게 설계된 솔루션으로 밸브 자산을 간소화합니다. 러그 스타일 밸브는 EN 12569를 준수하며 끊김 없는 플랜지 씰링 표면을 통해 최대 정격의 양방향 데드 엔드 서비스를 제공합니다. 밸브는 NAMUR NE 167, ISO 및 EN 표준에 맞게 설계되었으며, 기본적으로 PED 및 CE 인증을 받았습니다.

Maintain Fugitive Emission Compliance

비산 배출 규정 준수 유지

가장 엄격한 규정을 충족하도록 설계된 기능을 탑재한 최신 밸브 설계를 통해 비산 배출 규제에 선제적으로 대응합니다. 가능한 모든 누출 경로가 해결되었으며, 그 중에서도 라이브 로딩 PTFE 패킹이 기본으로 제공되는 스템 씰 시스템이 가장 주목할 만합니다. 이 밸브는 ISO 15848-1 BH C03 인증을 받았습니다.

Optimize Valve Asset Class Spend

밸브 장비 등급별 비용 최적화

긴 사이클 수명 동안 마모를 최소화하고 정기적인 패킹 유지보수가 필요 없으며 작동 토크가 낮고 디스크 또는 샤프트를 제거하지 않아도 간편하게 시트를 교체할 수 있는 밸브로 소유 총비용(TCO)을 절감합니다. 이 모든 것은 유지보수 비용을 절감하고, 작동 비용을 줄이며, 연장된 서비스 수명 동안 가동중단 시간이 최소화됨을 의미합니다.

화학 버터플라이 밸브에 대한 자주 묻는 질문

화학 및 석유화학 산업용으로 설계된 버터플라이 밸브는 직원의 안전을 보호하고, 유해한 배출로부터 환경을 보호하며, 화학 공정의 효율적인 운영을 보장하기 위해 생산업체가 요구하는 고유한 설계 표준을 충족합니다.

NAMUR 권장 NE 167은 2021년 4월에 발표되었으며 화학 및 석유화학 산업에서 산업용 밸브 및 기타 장치에 적용해야 하는 일반적인 기술 사양을 설명합니다. 이 권장 사항은 새로운 기술 요건을 포함하며, 밸브의 설계 및 기능에 대한 최신 기술 수준에 맞게 조정되었습니다.

데드 엔드 서비스 밸브는 파이프라인 끝부분이나 다운스트림 배관을 유지보수하거나 재정렬하기 위해 제거해야 하는 지점에 설치할 수 있습니다. 데드 엔드 서비스를 위해 설계된 밸브는 최대 설계 압력에 맞게 씰링할 수 있으며, 블랭크 플랜지의 필요성을 없애 유지보수 과정을 간소화하고 기간을 줄일 수 있습니다. 일반적으로 이러한 밸브는 러그 바디 디자인이 적용된 버터플라이 밸브입니다.

밸브의 끊김 없는 플랜지 씰링 표면은 인접한 파이프 플랜지의 씰링 무결성을 손상시킬 수 있는 모든 돌출부(보통 고정 나사)를 제거합니다. 밸브와 파이프 간의 중단 없는 연결을 보장하여 공정 물질이 잠재적으로 유해한 비산 배출의 형태로 시스템을 빠져나갈 가능성을 최소화합니다.