화학 버터플라이 밸브 문제
밸브 시트 누설
특히 데드 엔드 서비스에서 밸브를 닫을 때 씰링에 문제가 있으면 직원의 안전을 위협하고 제품 손실과 예상치 못한 가동중단 시간이 발생할 수 있습니다. 물질 유출로 심각한 안전 문제가 발생할 수 있는 화학 공정에서는 위험이 더욱 커집니다.
우수한 화학 버터플라이 밸브의 특징은 무엇입니까?
ISO 5211 마운팅 패드
ISO 5211에 따라 일체형으로 주조된 마운팅 패드를 사용하면 액추에이터를 직접 마운트할 수 있으므로 고가의 브라켓이 필요하지 않습니다.
고유량
스터브 샤프트 설계는 더 높은 유량 계수(Kv)와 더 넓은 제어 범위를 제공합니다.
데드 엔드 서비스
러그 바디는 전체 정격 양방향 데드 엔드 서비스를 제공해야 합니다.
끊김 없는 씰링 표면
러그 바디는 전체 정격 양방향 데드 엔드 서비스를 제공해야 합니다.
설계 표준 준수
NAMUR NE 167, ISO, EN, PED, CE를 포함한 최신 밸브 설계 사양 및 인증 기준을 표준으로 준수합니다.
비산 배출 인증
가장 엄격한 테스트 기준인 ISO 15848-1 BH C03을 충족하는 입증된 성능.
간섭 맞춤 시트
진정한 간섭 맞춤 설계는 씰링을 지원하기 위해 라인 압력에 의존하지 않습니다.
사이클 수명 증가
이중 오프셋 설계는 마모를 최소화하는 동시에 정밀한 디스크 정렬로 긴 수명과 완벽한 씰링 성능을 보장합니다.
새로운 화학 버터플라이 밸브: Keystone K-LOK 시리즈 38
지속적인 씰링 성능
라인 압력과 관계 없이 EN 12266에 제로 누출 차단 기능을 제공하는 입증된 K-LOK 시트 설계를 도입합니다. 설계는 거의 모든 틈새를 제거하여 물질이 축적될 가능성을 제거합니다. 이를 통해 밸브가 매우 낮은 압력에서 그리고 미립자가 포함된 까다로운 서비스 환경에서도 동일하게 우수한 씰링 성능을 제공합니다.
화학 버터플라이 밸브에 대한 자주 묻는 질문
화학 및 석유화학 산업용으로 설계된 버터플라이 밸브는 직원의 안전을 보호하고, 유해한 배출로부터 환경을 보호하며, 화학 공정의 효율적인 운영을 보장하기 위해 생산업체가 요구하는 고유한 설계 표준을 충족합니다.
NAMUR 권장 NE 167은 2021년 4월에 발표되었으며 화학 및 석유화학 산업에서 산업용 밸브 및 기타 장치에 적용해야 하는 일반적인 기술 사양을 설명합니다. 이 권장 사항은 새로운 기술 요건을 포함하며, 밸브의 설계 및 기능에 대한 최신 기술 수준에 맞게 조정되었습니다.
데드 엔드 서비스 밸브는 파이프라인 끝부분이나 다운스트림 배관을 유지보수하거나 재정렬하기 위해 제거해야 하는 지점에 설치할 수 있습니다. 데드 엔드 서비스를 위해 설계된 밸브는 최대 설계 압력에 맞게 씰링할 수 있으며, 블랭크 플랜지의 필요성을 없애 유지보수 과정을 간소화하고 기간을 줄일 수 있습니다. 일반적으로 이러한 밸브는 러그 바디 디자인이 적용된 버터플라이 밸브입니다.
밸브의 끊김 없는 플랜지 씰링 표면은 인접한 파이프 플랜지의 씰링 무결성을 손상시킬 수 있는 모든 돌출부(보통 고정 나사)를 제거합니다. 밸브와 파이프 간의 중단 없는 연결을 보장하여 공정 물질이 잠재적으로 유해한 비산 배출의 형태로 시스템을 빠져나갈 가능성을 최소화합니다.
