압축기 서지의 원인은 무엇입니까?
서지는 원심 압축기의 피크 헤드 성능 및 최소 유량 한계에 도달하는 작동 지점으로 정의됩니다. 압축기 뒤의 플레넘 압력이 압축기 배출구 압력보다 높을 때 유체는 역류하거나 심지어 압축기 내부로 역류하는 경향이 있습니다. 그 결과, 플레넘 압력은 감소하고 주입구 압력은 증가하며 유량이 다시 역류합니다. 이로 인해, 서지가 발생하여 전체 시스템이 불안정해질 때 압축기는 피크 헤드를 유지하는 능력을 잃게 됩니다. 서지는 또한 장치의 최대 허용 온도를 초과할 정도로 압축기가 과열되거나 회전자가 활성 측과 비활성 측 사이를 반복적으로 이동하면서 추력 베어링에 손상을 초래할 수 있습니다.
서지 방지 제어 밸브의 장점
개요
이 밸브는 공정 압축 단계가 서지 상태에 근접했음을 감지한 후 작동 지점이 서지 라인 쪽으로 이동하는 방향을 되돌리는 조치를 취합니다. 이를 통해 플리넘 압력을 낮추고 압축기를 통과하는 유량을 증가시켜 안정적인 운전 상태를 유지합니다. 일반적으로 이는 리사이클 라인의 제어 밸브를 개방하여, 배출 가스를 흡입 냉각기를 통해 압축기 흡입구로 되돌리는 방식으로 이루어집니다. 그 결과 압축기 주입구 체적 유량이 증가하면 작동 포인트가 서지 영역에서 벗어나게 됩니다.
이러한 어셈블리는 일반적으로 제어 밸브, 액추에이터, 디지털 밸브 컨트롤러 및 볼륨 부스터와 같은 기타 액세서리로 구성됩니다.
감속 제어
복동식 액추에이터는 서지 방지 기술을 위한 최적의 성능을 제공합니다. 어느 방향에서든 대칭 성능을 제공하여 최적의 강성과 제어성을 확보합니다.
체크 밸브는 밸브가 스트로크 한계점(travel stop)에서 벗어날 때 전속 성능을 제공하며, 1초 이내에 요구 용량에 도달할 수 있습니다.
소음 및 진동 감소
소음과 진동의 영향은 압축기에 추가적인 손상을 유발하고 효율을 저하시킬 수 있습니다.
다중 경로, 다단계 밸브 트림은 소음 수준을 최대 40dBA까지 줄일 수 있습니다. 레이저 절단 디스크에 의해 형성된 유량 패턴은 반복 가능한 소음 감쇠와 파이프 진동 감소를 보장하는 데 도움이 됩니다.
내진동 액세서리 및 튜빙은 현장에서 고장을 근절하는 데 도움을 줍니다.
시스템 동작 및 상태 모니터링
시스템이 어떻게 작동하는지 아는 것은 유지 보수 또는 개입이 필요한 시기를 예측하는 데 중요합니다.
각 부분 스트로크 테스트 중에 밸브의 상태를 자동으로 점검하는 계기를 통해 밸브가 작동 중인 동안 공정에 영향을 주지 않고 밸브 패킹 마찰, 공기 경로 누출, 밸브 고착, 액추에이터 스프링 속도 및 벤치 세트와 같은 진단을 수집, 확인 및 분석할 수 있습니다.
비디오
Fisher™ Anti-Surge Valve in Action: Operations & Testing
Fisher™ Anti-Surge Valve in Action: Operations & Testing
Components of a Fisher Compressor Anti-Surge Control Valve
