가열로 성능 최적화

대부분의 시설에서 대체 연료는 더 저렴하기 때문에 선택되며, 이는 일반적으로 품질 및 에너지 값이 변할 수 있다는 것을 의미합니다. 대부분의 가열로 연소 제어 시스템은 연소를 제어하기 위해 용적 유량이나 압력을 사용합니다. 연료의 열 함량을 측정하는 것이 더 빠르고 효율적입니다. 이 문제는 연료 공급 장치에 에머슨의 Micro Motion Coriolis 질량 유량계 또는 Rosemount 가스 크로마토그래프를 사용하여 해결할 수 있습니다. 두 가지 측정 중 하나를 Fisher 제어 밸브를 포함한 정밀 유량 제어와 결합하면 최적화된 솔루션을 얻을 수 있습니다.

연소 공기가 너무 많으면 효율성이 감소하고 너무 적으면 공정이 불안전하므로, 최적의 공기량이 있는지 확인하기 위해 잔류 산소를 측정하는 것은 중요합니다.

열효율은 총 연료 에너지 입력에 대한 유용한 열 출력의 비율입니다. 이는 연소 공기 예열, 폐열 회수 또는 버너 성능 최적화 등 여러 방법을 통해 개선될 수 있습니다.
 

화학 산업에서 다양한 유형의 가열로가 일반적으로 가열 응용 분야에 사용됩니다. 열분해 용광로는 에틸렌 생성과 같은 크래킹 응용 분야에 사용되는 다목적 히터입니다. 개질로는 스팀 메탄의 개량(SMR)을 통한 수소 생산과 같은 촉매 개질 공정에 사용됩니다. 증기 보일러는 발전 및 열 교환을 위한 고압 증기를 생성합니다. 열 유체 히터는 정밀하게 온도를 제어하기 위해 열전달 유체를 사용합니다. 소각로는 폐기물 처리에 사용되며, 축열식 히터는 폐열을 회수하여 재사용합니다. 직접 가열 방식의 가열로는 공정 유체를 화염에 직접 노출시킵니다. 이러한 가열로의 선택은 공정 요구사항, 연료 가용성 및 환경 고려 사항에 따라 달라집니다.