DeltaV™ 컨트롤러 및 I/O

유연성을 염두에 두고 설계된 DeltaV는 사용자의 요구 사항에 맞는 다양한 컨트롤러 및 I/O 플랫폼 옵션을 제공합니다.

다목적 컨트롤러 및 I/O 하드웨어로 시스템 맞춤 구성

DeltaV 컨트롤러 & I/O는 사용자의 특정 요구 사항을 충족할 수 있도록 확장성과 유연성을 제공하며, 자동화 시스템에서 최고의 가치를 실현할 수 있도록 합니다. 에머슨의 독창적이고 유연한 필드 아키텍처는 주문형 I/O를 제공함으로써 원하는 때와 장소에 원하는 I/O를 제공할 수 있습니다. 이제 공정 설계를 I/O 인프라 설계와 분리하여 늦은 공정 변경 사항도 자동화 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.

DeltaV IQ Controller Overview

주요 기술


차세대 공정제어 기술인 DeltaV IQ 제어기를 소개합니다. 고도의 엔지니어링 단계를 거친 산업용 컨트롤러를 보강하도록 설계된 IQ 컨트롤러는 최신 제어 시스템에 더 큰 유연성, 확장성 및 효율성을 제공합니다.


전자 마샬링은 제어실 캐비닛에 영향을 주지 않으면서 플랜트 내 어디에서나 I/O를 추가할 수 있는 유연성을 제공합니다.


CHAR를 사용하면 모든 신호 유형의 현장 와이어링을 어디서나 종단할 수 있습니다. 즉, 마샬링 캐비닛이나 교차 배선이 없고 전선 수가 줄고 작업량이 크게 줄어들며 잠재적인 접촉 고장 지점이 감소합니다.


PK 제어기의 강력한 기능을 활용하며 유연항 용량이라는 장점이 이점이 추가되었습니다.


구독 기반 DeltaV 시스템으로 초기 투자 및 복잡성을 최소화합니다.

자주 묻는 질문

CHARM을 사용하면 각 채널을 독립적으로 구성할 수 있으므로 엔지니어링 팀은 제어기 및 I/O 카드를 다시 배선하거나 재설계하지 않고도 신호 유형 변경에 대처할 수 있습니다. 이러한 유연성은 설계 수정 지연으로 인한 프로젝트 지연을 줄이는 데 도움이 됩니다.

DeltaV 전자 마샬링은 기존 마샬링 캐비닛과 관련된 많은 교차 배선 및 터미널 블록 요구 사항을 제거합니다. 특정 카드 위치에 신호를 직접 연결하는 대신 소프트웨어로 신호를 할당함으로써 플랜트는 캐비닛 설계 및 현장 배선을 대폭 단순화할 수 있습니다.

기존 I/O 카드에서는 특정 신호 유형을 전용 카드 위치에 할당해야 합니다. CHARM을 사용하면 각 채널을 개별적으로 구성할 수 있으므로 혼합 신호 유형을 관리하고 프로젝트 변경 사항을 수용하며 미사용 I/O 용량을 줄이기가 더 쉬워집니다.

신호 할당은 물리적 배선 변경이 아닌 소프트웨어를 통해 처리되기 때문에 시운전 및 설치 활동을 더 빠르게 완료할 수 있는 경우가 많습니다. 이를 통해 프로젝트 팀은 건설 및 구동 일정에 미치는 영향을 줄이면서 설계 개정을 관리할 수 있습니다.

예. DeltaV 전자 마샬링은 기존 마샬링 인프라의 필요를 줄임으로써 캐비닛 레이아웃을 단순화하고 특히 대규모 I/O 설치 시 전반적인 패널 공간 요구사항을 줄일 수 있습니다.

CHARM 기반 I/O는 공정 장비, 패키지 장치 및 원격 자산에 더 가깝게 설치할 수 있습니다. 이를 통해 DeltaV 분산 제어 시스템(DCS)과의 통합을 유지하면서 홈런 배선 요구 사항을 줄일 수 있습니다.

DeltaV의 유연한 I/O 아키텍처를 사용하면 기존의 고정 I/O 설계보다 더 적은 중단으로 추가 채널을 추가 및 구성할 수 있습니다. 이는 운영 요구 사항이 변경됨에 따라 시설이 시스템을 확장하거나 수정하는 데 도움이 됩니다.