1. 소개
2. 구성
- 2.1 구성 개요
- 2.2 시스템 준비
- 2.3 구성 툴
- 2.4 구성 방법
- 2.5 애플리케이션별 구성
- 2.6 세부 트랜스미터 설정
- 2.7 Bluetooth® 무선 기술을 사용하여 구성
- 2.8 진단 개요
- 2.9 트랜스미터 테스트 수행
- 2.10 폭발 모드 구성
- 2.11 고속 센서 응답 시간 사용(옵션 P6)
3. 하드웨어 설치
4. 전기 설치
5. 릴레이 스위치(트랜스미터 출력 코드 S)
- 5.1 릴레이 터미널 블록 구성 요소
- 5.2 릴레이 스위치 작동 방식
- 5.3 릴레이 배선
- 5.4 릴레이 전력
- 5.5 릴레이 구성
- 5.6 릴레이 스위치가 있는 트랜스미터 시운전
- 5.7 릴레이 스위치 작동 예
- 5.8 릴레이 테스트
- 5.9 릴레이 진단
6. 작동 및 유지보수
7. 트러블 슈팅
8. 안전계장시스템(SIS)
- 8.1 Rosemount 4051S 안전 인증 식별
- 안전계장시스템(SIS) 애플리케이션에 설치
- 8.3 안전계장시스템(SIS) 애플리케이션에서 구성
- 8.4 댐핑
- 8.5 경보 및 포화 레벨
- 8.6 안전계장시스템(SIS) 작동 및 유지보수
- 8.7 검사
A. 참조 데이터
B. 장치 드라이버(DD) 메뉴 트리
C. 퀵 서비스 버튼
안전 정보
warning
Read this document before working with the product. For personal and system safety and for optimum product performance, ensure that you thoroughly understand the contents before installing, using, and maintaining the product.
Failure to follow safe installation and servicing guidelines could result in death or serious injury.
Ensure the transmitter is installed by qualified personnel and in accordance with applicable code of practice. Use the transmitter only as specified in the product manual. Failure to do so may impair the protection provided by the transmitter.
Repair, e.g. substitution of components, etc. may jeopardize safety and is under no circumstances allowed. Unauthorized changes to the product are strictly prohibited, as they may unintentionally and unpredictably alter performance and jeopardize safety. Unauthorized changes that interfere with the integrity of the welds or flanges, such as making additional perforations, compromise product integrity and safety. Equipment ratings and certifications are no longer valid on any products that have been damaged or modified without the prior written permission of Emerson. Any continued use of product that has been damaged or modified without the written authorization is at the customer’s sole risk and expense.
Explosions
Explosions could result in death or serious injury.
In an explosion-proof/flameproof installation, do not remove the transmitter covers when power is applied to the transmitter. Installation of this transmitter must be in accordance with the appropriate local, national, and international standards, codes, and practices. Review the hazardous locations certifications in the Rosemount 4051S Pressure Transmitters Quick Start Guide for any restrictions associated with a safe installation. Before connecting a field communicator in an explosive atmosphere, ensure that the instruments are installed in accordance with intrinsically safe or non-incendive field wiring practices.
Process leaks
Process leaks may cause harm or result in death.
Install and tighten process connectors before applying pressure. Do not remove while in operation.
Electrical shock
Electrical shock can result in death or serious injury.
Avoid contact with the leads and terminals. High voltage that may be present on leads can cause electrical shock. Ensure the power to the transmitter is off and the lines to any other external power source are disconnected or not powered while wiring the transmitter. Ensure the wiring is suitable for the electrical current and the insulation is suitable for the voltage, temperature, and environment.
Replacement equipment
The use of replacement equipment or spare parts not approved by Emerson may reduce the pressure retention or other safety capabilities of the transmitter and may lead to dangerous or unsafe or dangerous conditions.
Use only bolts, replacement equipment, or other spare parts supplied or approved by Emerson.
When cover is removed, protect the interior of the transmitter from external contamination exceeding that of a Pollution Degree 2 environment.
warning
Physical access
Unauthorized personnel may potentially cause significant damage to and/or misconfiguration of end users’ equipment. This could be intentional or unintentional and needs to be protected against.
Physical security is an important part of any security program and fundamental in protecting your system. Restrict physical access by unauthorized personnel to protect end users’ assets. This is true for all systems used within the facility.
1. 소개
1.1 적용 모델
이 설명서에는 다음 Rosemount 4051S 트랜스미터가 포함됩니다.
- Rosemount 4051S Coplanar™ 압력 트랜스미터
- 최대 2,000psi(137.9bar)의 차압 및 게이지 압력을 측정합니다.
- 최대 4,000psia(275.8bar)의 절대압을 측정합니다.
- Rosemount 4051S 인라인 압력 트랜스미터
- 최대 10,000psig(689.5barg)의 게이지 압력과 최대 10,000psia(689.5bar)의 절대 압력을 측정합니다.
- Rosemount 4051SLT 레벨 트랜스미터
- 최대 300psi(20.7bar)의 레벨을 측정합니다.
- Rosemount 4051SF 차압(DP) 유량계
- 1/2in.에서 96in. 사이의 라인 사이즈로 유량을 측정합니다. (13~2,438mm).
1.2 제품 재활용/폐기
장비 및 포장재의 재활용을 고려하십시오.
제품 및 포장은 현지 및 국내 법률/규정에 따라 폐기하십시오.
2. 구성
2.1 구성 개요
이 섹션에서는 장치 설치 전, 시운전 중 및 설치 후에 수행해야 하는 작업에 대한 지침을 제공합니다.
다음 방법으로 구성하는 지침이 포함되어 있습니다:
- AMS Trex와 같은 장치 커뮤니케이터
- HART® 호스트(예: AMS 장치 관리자)
- AMS Device Configurator Bluetooth® 앱
- 빠른 서비스 버튼
2.2 시스템 준비
HART® 기반 제어 시스템이나 자산 관리 시스템을 사용하는 경우, 시운전 및 설치 전에 해당 시스템의 HART 지원 여부를 확인하십시오. 일부 시스템은 HART 개정 7 장치와 통신할 수 없습니다.
- 적절한 통신을 위해서는 최신 장치 드라이버(DD/DTM™)가 시스템에 로드되어 있는지 확인하십시오.
- 최신 DD를 소프트웨어 & 드라이버 또는 FieldCommGroup.org에서 다운로드하십시오
2.3 구성 툴
Figure 2-1에 표시된 대로 트랜스미터를 전원 공급 및 구성 장치에 배선하여 마운팅 전이나 후에 트랜스미터를 설정하십시오.
설치 전이나 후에 트랜스미터를 구성하십시오. 설치 전에 모든 트랜스미터 구성품이 제대로 작동하는지 확인하려면 해당 통신 장치와 전원 공급을 사용하여 벤치에서 트랜스미터를 구성하십시오.
전원 공급을 배선하고 통신 장치에서 리드를 연결하는 방법에 대한 자세한 내용은 Figure 2-1 을 참조하십시오.
Figure 2-1: 전원 공급장치 및 커뮤니케이터 배선
A. 전원 공급
B. 저항기
C. 접지
D. 커뮤니케이터 배선
note
You do not need the resistor if you are connected in one of the following ways:
- AMS Trex (HART + power)
- AMS Device Configurator Bluetooth® app
- Quick Service buttons
AMS 장치 관리자 | ≥ 17.4Vdc | ≥ 250Ω |
AMS Trex(HART®) | ≥ 17.4Vdc | ≥ 250Ω |
AMS Trex(HART + pwr) | 없음 | 없음 |
AMS Device Configurator Bluetooth 앱 | 11.5Vdc | 없음 |
퀵 서비스 버튼 | 11.5Vdc | 없음 |
AMS Trex에 대한 자세한 내용은nbsp;AMS Trex 장치 커뮤니케이터를 참조하십시오.
모든 기능을 보장하려면 최신 장치 드라이버(DD)를 통신 장치에 로드하는 것이 중요합니다.
2.4 구성 방법
Rosemount 4051S의 각 고유한 응용 분야에는 트랜스미터를 시운전하고 구성하기 위해 서로 다른 단계가 필요할 수 있습니다.
이 섹션에서는 트랜스미터에서 일반적인 구성 작업을 수행하는 절차에 대한 개요를 제공합니다.
note
If either the hardware Security switch or the software Security setting is On, it is not possible to configure the transmitter.
루프를 중단시키거나 트랜스미터의 출력을 변경할 수 있는 데이터를 전송하거나 요청하기 전에, 공정 애플리케이션 루프를 수동 제어 모드로 설정하십시오.
note
The configuration device will prompt you to set the loop to Manual when necessary. The prompt is only a reminder; acknowledging this prompt does not set the loop to Manual. You must set the loop to Manual control as a separate operation.
2.5 애플리케이션별 구성
유동 속도 구성을 사용하여 압력 단위와 사용자 정의 유동 속도 단위 간의 관계를 생성할 수 있습니다. 특정 유동 속도에서 압력을 정의함으로써 트랜스미터는 제곱근 추출을 수행하여 압력 측정값을 선형 유동 속도 출력으로 변환합니다.
유동 속도 구성에는 다음 매개변수가 포함됩니다.
유량 단위 |
유동 속도에 대한 사용자 지정 단위 |
유동 속도 입력 |
사용자 지정 유량 |
유동 속도에서의 압력 |
입력된 유동 속도에서 사용자 지정 압력(1) |
(1) DP 유량 사이징 및 선택 도구 압력과 유량 간의 관계를 설정하는 데 도움을 줍니다.
통신 장치를 사용하여 유동 속도 구성
절차
장치 설정 → 출력 → 유량 → 설정 → 유량 구성으로 이동합니다
저유량 차단 구성
Emerson은 저유량 차단 기능을 사용하여 안정적인 출력을 확보하고 저유량 또는 무유량 조건에서 공정 소음으로 인한 문제를 방지할 것을 강력히 권장합니다.
저유량 차단을(를) 이해하는 데 도움이 되는 두 가지 주요 정의가 있습니다:
압력 차단 값 |
필드 장치가 유량 측정을 중지하는 압력입니다. 측정된 압력이 압력 차단 값보다 낮으면 장치는 유동 속도를 0으로 계산합니다. |
압력 컷인 값 |
필드 장치가 유량 측정을 시작하는 압력입니다. 측정된 압력이 컷인 값보다 높으면 장치는 유동 속도 측정을 시작합니다. |
통신 장치를 사용하여 저유량 차단 구성
절차
저유량 차단 → 출력 → 유량 → 설정 → 장치 설정으로 이동
흐름 속도 구성 예
물 유량 응용 분야에서 오리피스 플레이트와 함께 차압 트랜스미터를 사용하며, 전체 유동 속도는 시간당 20,000 US 갤런이고 68 °F에서 차압은 100 inH2O입니다. 저유량 차단 의 압력 차단 값과 압력 컷인 값은 68 °F에서 0.5 inH2O로 설정됩니다.
이 정보를 기반으로 구성은 다음과 같습니다.
유량 단위 | USGPH |
유동 속도 입력 | 20,000 USGPH |
유동 속도에서의 압력 | 68°F에서 100inH2O |
저유량 차단 | 차단 모드: 켜기 |
압력 차단 값 | 68°F에서 0.5inH2O |
압력 컷인 값 | 68°F에서 0.5inH2O |
Figure2-3: AMS 구성 화면( 유동 속도 예)
2.6 세부 트랜스미터 설정
정상적인 작동 중 트랜스미터는 하부 및 상부 트림 포인트의 압력에 반응하여 출력을 내보냅니다. 압력이 센서의 허용 범위를 벗어나거나 출력이 포화점을 초과할 경우, 출력은 해당 포화점으로 제한됩니다.
Rosemount 4051S 트랜스미터는 자동적이고 지속적으로 자가 진단 루틴을 수행합니다. 자가 진단 루틴이 고장을 감지하는 경우 트랜스미터는 경보 스위치의 위치를 기반으로 구성된 경보 값으로 출력을 내보냅니다.
낮음 | 3.9mA | ≤ 3.725mA |
높음 | 20.8mA | > 22.5mA |
낮음 | 3.8mA | ≤ 3.575mA |
높음 | 20.5mA | > 22.5mA |
낮음 | 3.67~3.90mA | 3.57~3.80mA |
높음 | 20.1~22.9mA | 20.2~23.0mA |
- 하한 경보 레벨은 하한 포화 레벨보다 최소 0.1mA 낮아야 합니다.
- 상한 경보 레벨은 상한 포화 레벨보다 최소 0.1mA 높아야 합니다.
관련 정보
경보 스위치 이동
통신 장치를 사용하여 경보 및 포화 값 구성하다
절차
장치 설정 → 설정 개요 → 경보 및 포화 값 → 경보 및 포화 값 구성으로 이동합니다.
2.7 Bluetooth® 무선 기술을 사용하여 구성
절차
1. AMS Device Configurator를 실행합니다.
Emerson 필드 장치용 AMS 장치 구성기.
2. 연결하려는 장치를 선택합니다.
3. 처음 연결할 때 선택한 장치의 고유 식별자(UID)(UID) 및 키 를 입력하고 적절한 역할을 선택합니다.
4. 왼쪽 상단에서 메뉴 아이콘을 선택하여 원하는 장치 메뉴로 이동합니다.
Bluetooth® 고유 식별자(UID) 및 키
UID 는 장치의 Bluetooth 라디오에 고유한 식별 번호입니다.
UID 는 출력 보드에서 Bluetooth 기능이 활성화될 때 광고됩니다. 키는 장치에 액세스하는 데 필요한 패스키입니다. 정보는 Figure 2-10. 에 표시된 위치의 태그에서만 사용할 수 있습니다. Emerson은 이
정보의 복사본을 보유하지 않습니다.
다음 위치에서 UID 및 키를 찾을 수 있습니다.
- 장치에 부착된 일회용 종이 태그
- 터미널 블록 커버 내부의 레이블
- 디스플레이 장치의 레이블
Figure 2-10: Bluetooth 보안 정보
2.8 진단 개요
Rosemount 4051S 압력 트랜스미터의 진단 기능은 작업자에게 일반적인 공정 업셋을 사전에 식별하고 경고할 수 있는 방법을 제공합니다.
note
The diagnostics and service functions in this section are primarily for use after field installation.
이러한 기능을 활성화하면 안전 문제나 환경 피해를 초래할 수 있는 공정 중단 또는 고장 가능성이 줄어듭니다. 진단 경고는 모든 자산 관리 시스템을 포함한 여러 소스에서 사용할 수 있습니다. 이러한 진단을 통해 기본 공정 변수 이상으로 작업자가 지원하는 공정에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 이 섹션에서는 각 진단에 대한 개요와 구성 단계를 간략하게 설명합니다.
루프 무결성 진단을 사용하여 전기 루프의 무결성을 위태롭게 할 수 있는 문제를 감지할 수 있습니다.
다음은 몇 가지 예입니다.
- 배선실에 물이 들어가 터미널과 접촉함
- 수명이 다해가는 불안정한 전원 공급 장치
- 터미널의 심한 부식
이 기술은 트랜스미터가 설치되고 전원이 공급되면 전기 루프가 적절한 설치를 반영하는 기준 특성을 갖는다는 전제를 기반으로 합니다. 트랜스미터 터미널 전압이 기준선에서 벗어나 사용자가 구성한 임계값을 벗어나는 경우 트랜스미터는 HART 상태 경고 또는 아날로그 출력 경보을 생성할 수 있습니다.
진단 기능을 사용하려면 트랜스미터 설치 후 먼저 전기 루프에 대한 기준 특성을 생성해야 합니다.
루프는 구성 중에 자동으로 특성화됩니다. 진단은 4~20mA의 작동 영역을 따라 예상되는 단자 전압 값에 대한 선형 관계를 생성합니다.
참조 Figure 2-11.
Figure 2-11: 기준 작동 영역
A. 단자 전압
B. 4mA
C. 출력 전류
D. 20mA
Emerson은 트랜스미터를 루프 무결성 루프 특성화를 수행하지 않고 기본 설정으로 진단이 꺼집니다. 트랜스미터가 설치되고 전원이 공급되면 진단이 작동하려면 루프 특성화를 수행하는 루프 무결성 진단을 구성해야 합니다.
루프 무결성 구성 단계를 완료하면 트랜스미터는 루프에 적절한 작동을 위한 충분한 전력이 있는지 확인합니다. 그러면 트랜스미터는 아날로그 출력을 4mA와 20mA로 모두 구동하여 기준선을 설정하고 허용 가능한 최대 전압 편차를 결정합니다. 이 작업이 완료되면 전압 편차 한계를 준수하며, 값이 유효한지 확인하기 위한 점검이 실시됩니다.
루프를 특성화하고 전압 편차 한계, 루프 무결성 진단은 전기 루프에서 기준선과의 편차를 능동적으로 모니터링하기 시작합니다. 전압이 예상 기준 값에 비해 변경되어 구성된 전압 편차 제한을 초과하면 트랜스미터는 구성 중에 선택한 항목에 따라 HART 상태 경고 또는 아날로그 출력 경보을 생성할 수 있습니다.
note
The Loop Integrity diagnostic in the Rosemount 4051S Pressure Transmitter monitors and detects changes in the terminal voltage from expected values to detect common failures. It is not possible to predict and detect all types of electrical failures on the 4-20 mA output. Therefore, Emerson cannot absolutely warrant or guarantee that the Loop Integrity diagnostic will accurately detect failures under all circumstances.
터미널 전압
이 필드는 현재 터미널 전압 값을 볼트 단위로 표시합니다.
터미널 전압 은 동적 값이며 mA 출력 값과 직접 관련되어 있습니다.
전압 편차 제한
설정합니다. 전압 편차 제한 예상되는 전압 변화로 인해 거짓 고장이 발생하지 않을 만큼 충분히 큽니다.
Figure 2-12: 전압 편차 제한
A. 전압 편차 한계
B. 터미널 전압
C. 경고
note
Changes in electrical loop
Severe changes in the electrical loop may inhibit HART® communication or the ability to reach alarm values. Therefore, Emerson cannot absolutely warrant or guarantee that the correct Failure alarm level (High or Low) can be read by the host system at the time of annunciation.
저항
이 값은 루프 특성 분석 절차 중에 측정된 전기 루프의 계산된 저항(옴 단위)입니다.
루프 설치의 물리적 조건 변화로 인해 저항의 변화가 발생할 수 있습니다. 기준선과 이전 기준선을 비교하여 시간 경과에 따라 저항이 얼마나 변했는지 확인할 수 있습니다.
전원 공급
이 값은 구성 절차 중에 측정된 전기 루프의 계산된 전원 공급 전압(볼트)입니다.
이 값은 전원 공급장치의 성능 저하로 인해 발생할 수 있습니다. 기준선과 이전 기준선을 비교하여 시간 경과에 따라 전원 공급장치가 얼마나 변경되었는지 확인할 수 있습니다.
루프 무결성 알림 모드
루프 무결성을 구성할 때 세 가지 알림 모드 중 하나를 선택할 수 있습니다.
- 진단 사용 안 함
- HART® 상태 경고
- 아날로그 출력 경보
HART 상태 경고 설정으로 인해 래치 해제된 경보이 발생하며, 이는 전압 편차가 설정
참고
트랜스미터를 처음 설치한 후 또는 의도적으로 전기 루프 특성을 변경한 후에는 루프 무결성을 구성해야 합니다. Emerson은 멀티드롭 모드에서 작동하는 트랜스미터에 대해 루프 무결성 진단을 권장하지 않습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
- 시스템의 전원 공급장치 레벨 또는 루프 저항 수정
- 트랜스미터의 터미널 블록 변경
- 트랜스미터에 무선 THUM™ 어댑터 추가
통신 장치를 사용하여 루프 무결성 진단을 구성하다
선행 조건
진단을 성공적으로 구성하려면 활성 실행 공정에 트랜스미터를 설치해야 합니다. 구성하기 전에 장치가 다음과 같은지 확인하십시오.
절차
1. 루프 무결성 진단 → 진단 → 경고 → 루프 무결성 구성으로 이동
2. 루프 특성화가 완료되면 원하는 전압 편차 제한을 입력합니다.
3. 알림 모드를 선택합니다:
- 진단 사용 안 함
- HART® 상태 경고
- 아날로그 출력 경보
4. 진단이 구성되면 알림 모드 및 전압 편차 제한을 조정할 수 있습니다.
2.9 트랜스미터 테스트 수행
트랜스미터 전자 보드, 센서 모듈 또는 디스플레이를 수리하거나 교체하는 경우, 트랜스미터를 서비스로 되돌리기 전에 트랜스미터 경보 레벨을 확인하십시오. 이는 경보 상태의 트랜스미터에 대한 제어 시스템의 반응을 테스트하여 활성화 시 제어 시스템이 경보을 인식하도록 하는 데 유용합니다.
트랜스미터 경보 값을 확인하려면 루프 테스트를 수행하고 트랜스미터 출력을 경보 값으로 설정합니다.
2.10 버스트 모드 구성
폭발 모드는 아날로그 신호와 호환됩니다. HART® 프로토콜은 동시 디지털 및 아날로그 데이터 전송 기능이 있으므로 제어 시스템이 디지털 정보를 수신하는 동안 아날로그 값은 루프에 있는 다른 장비를 구동할 수 있습니다.
폭발 모드는 동적 데이터 전송에만 적용되며 다른 트랜스미터 데이터에 액세스하는 방식에는 영향을 주지 않습니다. 그러나 폭발 모드가 활성화되면 호스트에 대한 비동적 데이터의 통신 속도가 50% 느려질 수 있습니다.
트랜스미터는 HART 통신의 일반적인 폴링/응답 방식을 통해 동적 트랜스미터 데이터 이외의 정보에 접근합니다. 통신 장치 또는 제어 시스템은 트랜스미터가 폭발 모드에 있는 동안 일반적으로 사용할 수 있는 정보를 요청할 수 있습니다. 트랜스미터가 보낸 각 메시지 사이에 잠시 일시 중지하면 통신 장치가 요청을 시작할 수 있습니다.
메시지 콘텐츠 옵션:
명령 1 |
현재 측정값(primaryVariable) 읽기 |
명령 2 |
퍼센트 범위/전류 읽기 |
명령 3 |
동적 변수/전류 읽기 |
명령 9 |
상태와 함께 장치 변수 읽기 |
명령 33 |
장치 변수 읽기 |
명령 48 |
추가 장치 상태 읽기 |
트리거 모드 옵션:
- 꾸준한
- 상승
- 떨어짐
- 창
- 변경 중
참고
고급 버스트 모드 기능을 사용하도록 선택할 수도 있습니다.
note
Consult host system manufacturer for Burst mode requirements.
통신 장치를 사용하여 버스트 모드 구성
절차
장치 설정 → 출력(또는 통신) → HART → 버스트 모드 구성으로 이동합니다
2.11 고속 센서 응답 시간 사용(옵션 P6)
고속 응답 옵션은 옵션 코드 P6에서 사용할 수 있습니다. 이 옵션은 트랜스미터 응답 시간을 40 ms로 변경합니다.
전체 업데이트 비율은 댐핑 설정과 통신이 아날로그 또는 HART®를 통해 이루어지는지에 따라 달라집니다.
3. 하드웨어 설치
3.1 개요
이 섹션에서 제공하는 정보는 HART® 프로토콜이 포함된 Rosemount 4051S의 설치 고려사항을 다룹니다.
Emerson은 Rosemount 4051S 압력 트랜스미터 빠른 시작 가이드 를 모든 트랜스미터와 함께 제공하여 기본 설치, 배선 및 구동 절차를 제공합니다.
각 4051S 압력 트랜스미터 변형 및 장착 구성에 대한 치수 도면은 유형 1 도면에 포함되어 있습니다.
참고
다음 섹션에는 많은 옵션 기능에 대한 설치 지침이 포함되어 있습니다. 설치 중인 트랜스미터에 설명된 기능이 제공되는 경우에만 섹션의 지침을 따르십시오.
3.2 고려 사항
측정 정확도는 트랜스미터와 임펄스 배관의 올바른 설치 여부에 달려 있습니다. 최상의 정확도를 얻으려면 트랜스미터를 공정 근처에 설치하고 배관 길이는 최소한으로 줄이십시오. 용이한 접근, 작업자 안전, 실용적인 현장 조정 및 적절한 트랜스미터 환경을 고려하십시오. 진동, 충격 및 온도 변동을 최소화하도록 트랜스미터를 설치하십시오.
3.3 설치 절차
공정 연결을 위해 충분한 여유 간격을 두고 공정 플랜지를 장착합니다. 안전상의 이유로 배수/배기 밸브를 배치하여 배기 사용 시 공정 유체가 사람과의 접촉 가능성이 있는 곳에서 멀어지도록 하십시오. 또한 테스트 또는 교정 입력의 필요성을 고려하십시오.
4. 전기 설치
4.1 개요
이 섹션의 정보는 Rosemount 4051S 트랜스미터에 대한 설치 고려사항을 다룹니다.
Rosemount 4051S 압력 트랜스미터 빠른 시작 가이드 는 파이프 피팅, 배선 절차 및 초기 설치를 위한 기본 구성을 설명하기 위해 모든 트랜스미터와 함께 제공됩니다.
4.2 LCD 디스플레이 설치
Emerson은 그래픽 LCD 디스플레이 옵션과 함께 주문한 트랜스미터를 디스플레이가 설치된 상태로 배송합니다.
기존 트랜스미터에 디스플레이를 설치하려면:
선행 조건
소형 계기 드라이버
절차
원하는 디스플레이 연결부를 전자 보드 연결부에 조심스럽게 맞춥니다.
커넥터가 정렬되지 않으면 디스플레이와 전자 보드가 호환되지 않는 것입니다.
Figure 4-1: LCD 디스플레이 어셈블리
A. 상호 연결 핀
B. 디스플레이
C. 퀵 서비스 버튼
D. 커버
디스플레이 회전
필요한 경우 소프트웨어를 사용하여 그래픽 LCD 디스플레이를 90도 증분으로 회전할 수 있습니다.
이 기능은 모든 구성 툴 또는 퀵 서비스 버튼을 사용하여 액세스할 수 있습니다.
4.3 트랜스미터 보안 구성
보안을 관리하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
- 하드웨어 보안 스위치
- 소프트웨어 보안 스위치
Figure 4-2: 전자 보드
A. 보안 스위치
B. 경보 스위치
보안 스위치를 활성화하여 트랜스미터 구성 데이터가 변경되지 않도록 할 수 있습니다.
보안 스위치를 잠김으로 설정하면 트랜스미터는 HART®, Bluetooth® 또는 퀵 서비스 버튼을 통해 전송된 모든 구성 요청을 거부하며 구성 데이터를 수정하지 않습니다.
보안 스위치의 위치는 Figure 4-2 를 참조하십시오.
절차
1. 트랜스미터가 설치되어 있다면, 루프를 고정하고 전원을 차단하십시오.
warning
Explosions
Explosions could result in death or serious injury.
In an explosion-proof/flameproof installation, do not remove the transmitter covers when power is applied to the transmitter.
2. 필드 터미널 측과 반대쪽에 있는 하우징 커버를 제거합니다.
warning
Do not remove the instrument cover in explosive atmospheres when the circuit is live.
3. 소형 드라이버를 사용하여 스위치를 잠금 위치로 밉니다.
4. 트랜스미터 하우징 커버를 다시 부착합니다.
Emerson은 방폭 요구 사항을 준수하기 위해 커버와 하우징 사이에 틈이 없을 때까지 커버를 조일 것을 권장합니다.
4.4 이동 경보 스위치
전자 보드에 경보 스위치가 있으며, 경보 상태에서 트랜스미터가 구성된 높은 값 또는 낮은 값으로 구동할지 여부를 설정합니다.
스위치 위치는 Figure 4-2를 참조하십시오.
절차
1. 루프를 수동으로 설정하고 전원을 제거합니다.
warning
Explosions
Explosions could result in death or serious injury.
In an explosion-proof/flameproof installation, do not remove the transmitter covers when power is applied to the transmitter.
2. 트랜스미터 하우징 커버를 제거합니다.
3. 소형 드라이버를 사용하여 스위치를 원하는 위치로 밉니다.
4. 트랜스미터 커버를 다시 교체합니다.
warning
The cover must be fully engaged to comply with explosion-proof requirements.
커버 잼 나사를 설치합니다
커버 잼 나사와 함께 배송되는 트랜스미터 하우징의 경우, 트랜스미터를 배선하고 전원을 공급한 후 나사를 설치합니다.
커버 잼 나사는 방폭 환경에서 도구를 사용하지 않고 트랜스미터 커버를 분리하는 것을 방지하기 위한 것입니다.
Figure 4-3: 커버 잼 나사
A. 커버 잼 나사
절차
1. 커버 잼 나사가 하우징에 완전히 끼워졌는지 확인합니다.
2. 트랜스미터 하우징 커버를 장착하고 커버가 하우징에 단단히 고정되었는지 확인합니다.
3. M4 육각 렌치를 사용하여 트랜스미터 커버에 닿을 때까지 잼 나사를 풉니다.
4. 잼 나사를 시계 반대 방향으로 1/2바퀴 추가로 돌려 커버를 고정합니다.
note
Applying excessive torque may strip the threads.
5. 커버를 분리할 수 없는지 확인합니다.
4.5 전기적 고려 사항
warning
Electrical shock
Electrical shock can result in death or serious injury.
Ensure all electrical installation is in accordance with national and local code requirements.
Do not run signal wiring in conduit or open trays with power wiring or near heavy electrical equipment.
note
Transmitter damage
If all connections are not sealed, excess moisture accumulation can damage the transmitter.
Mount the transmitter with the electrical housing positioned downward for drainage. To avoid moisture accumulation in the housing, install wiring with a drip loop and ensure the bottom of the drip loop is mounted lower than the conduit connections of the transmitter housing.
Figure 4-4 권장되는 도관 연결을 보여줍니다.
Figure 4-4: 도관 설치 다이어그램
A. 가능한 도관 라인 위치
B. 씰링 화합물
C. 잘못된 위치
5. 릴레이 스위치(트랜스미터 출력 코드 S)
Rosemount 4051S 압력 트랜스미터는 트랜스미터에 직접 연결된 두 개의 일체형 고전압, 고전류 단극 쌍투(SPDT) 스위치를 지원합니다. 일체형 릴레이 스위치는 기존의 압력 릴레이 스위치를 가져와 트랜스미터에 내장합니다.
4051S에서 릴레이 스위치는 트랜스미터 터미널 블록에 있습니다. 경고 억제 기능을 사용하여 트랜스미터 측정에 의해 제어되는 릴레이를 구성합니다.
릴레이의 배선 방식에 따라 연결된 전원 부하의 회로가 끊어지거나 완료됩니다. 두 개의 릴레이에는 각각 상시 닫힘(NC) 단자, 상시 열림(NO) 단자 및 공통(COM) 단자가 있습니다. 트랜스미터에 전원을 공급하는 양극 및 음극 전원 단자와 별도로 스위치에 전원을 공급하는 양극 및 음극 전원 단자가 있습니다.
다음 섹션에서는 스위치 작동, 배선 및 구성에 대한 자세한 내용을 다룹니다.
5.1 릴레이 터미널 블록 구성품
릴레이 스위치가 포함된 Rosemount 4051S 압력 트랜스미터를 주문하는 경우 표준 트랜스미터와 다른 터미널 블록이 함께 제공됩니다.
두 개의 릴레이 스위치는 Figure 5-1에 표시된 것처럼 터미널 블록에 직접 통합되어 있습니다.
Figure 5-1: 릴레이 터미널 블록
A. 릴레이 전원 터미널
B. 릴레이 스위치 1용 공통 터미널
C. 릴레이 스위치 1용 정상 폐쇄 터미널
D. 릴레이 스위치 1용 상시 개방 터미널
E. 릴레이 스위치 2용 공통 터미널
F. 릴레이 스위치 2용 정상 폐쇄 터미널
G. 릴레이 스위치 2용 상시 개방 터미널
H. 트랜스미터 전원 터미널
5.2 릴레이 스위치 작동 방식
이 섹션에서는 Rosemount 4051S 압력 트랜스미터의 릴레이 스위치 내부에서 어떻게 작동하는지 설명합니다.
스위치는 공통 터미널(COM), 상시 닫힘 터미널(NC) 및 상시 열림 터미널(NO)의 세 개의 터미널로 구성된 전기 기계식 릴레이입니다. 스위치는 항상 COM과 NC 또는 NO로 연결되어 있습니다.
스위치에 전원이나 연결이 없으면 기본적으로 "출고 시" 상태로 설정됩니다. 이는 정전 발생 시 되돌아가는 상태이기도 합니다. 이 상태에서 물리적 스위치는 COM 터미널과 NC 터미널 사이에 위치합니다. 또한 활성 경고 중 스위치의 구성에 따라 꺼짐 상태 중에 구성된 위치가 결정됩니다.
스위치에 전원이 공급되면 스위치는 COM과 사용자 구성 터미널(NO 또는 NC) 사이에 위치합니다. 구성된 공정 경고에 따라 트랜스미터는 스위치에 꺼짐과 여자 사이를 전환해야 하는 시기를 알려줍니다.
스위치가 있을 수 있는 세 가지 상태는 다음과 같습니다.
정상 작동 상태 |
이는 공정 경고 가 트리거되지 않을 때 릴레이가 있는 상태를 의미합니다. 이 상태는 공정 경고 구성을 통해 사용자가 정의합니다. |
경고 상태 |
이것은 릴레이가 공정 경고를 트리거함을 의미합니다. 이 상태는 공정 경고 구성을 통해 사용자가 정의합니다. |
고장 상태 |
이는 고장 모드가 트리거될 때 릴레이가 전환되는 상태를 나타냅니다. 이 상태는 항상 공통(COM)에서는 상시 닫힘(NC)입니다. |
5.3 릴레이 배선
note
Due to the high voltage capabilities of the relay switch, Emerson provides a cover for the terminals.
스위치가 고장 상태일 때 항상 공통(COM)과 상시 닫힘(NC) 터미널 사이에 연결됩니다. 릴레이 회로가 배선되는 방식에 따라 스위치가 고장 상태일 때 어떻게 작동할지 결정됩니다. 배선이 공통(COM) 및 상시 닫힘(NC)에 연결된 경우, 고장 상태일 때 회로가 닫힙니다. 와이어가 공통(COM)에 연결되고 NO(상시 열림)에 연결된 경우, 회로는 고장 상태일 때 열립니다. 이것이 용어 상시 닫힘 및 상시 열림 의 유래입니다. 배선이 연결된 터미널에 따라 회로가 Fail 상태에서 열려 있는지 또는 닫혀 있는지가 결정됩니다. 다음 그림은 부하에 전원이 공급된 상태에서 상시 열림Vs. 상시 닫힘의 릴레이 배선 예입니다. 트랜스미터와 장비 사이의 배선은 녹색입니다.
Figure 5-2: 상시 열림 배선(왼쪽) 및 상시 닫힘 배선(오른쪽)
COM 및 NO에 배선할 때 루프가 Fail 상태에서 열리고 COM 및 NC에 배선할 때 루프가 Fail 상태에서 닫히는 방법을 확인할 수 있습니다.
중요
이 때문에 스위치 고장 발생 시 회로를 꺼야 하는 경우 릴레이를 제어 장치로 사용할 때 COM 및 NO 터미널이 사용됩니다.
5.4 릴레이 전력
릴레이 스위치는 트랜스미터 전원과 별도의 공급 장치로 전원을 공급받아야 합니다.
Figure 5-3에 표시된 것처럼 릴레이 전원용 전용 터미널이 별도로 있습니다. 릴레이에 공급되는 전원은 두 스위치의 전기 기계 릴레이 코일을 활성화하기 위해 충분히 구동할 수 있어야 합니다. DC 전원을 사용하는 경우 터미널은 극성 민감도(polarity sensitive)입니다. AC 전원을 사용하는 경우 극성 감도가 없습니다.
- 트랜스미터 전원은 11.5~42.4Vdc입니다.
- 릴레이 전원 전압은 21.5~60Vdc 또는 20~264Vac, 50.60 Hz입니다.
- 릴레이 전원 전류는 최대 저항 부하 5 A, 최대 유도 부하 3.5 A입니다.
표 5-1 은 릴레이 1 및 릴레이 2 부하 전력 요구 사항을 보여줍니다.
표 5-1: 릴레이 전원
warning
A double pole, single throw (DPST) On/Off switch must be fitted for safe disconnection of the power supply. Fit the DPST switch as near as possible to the pressure relay switch. Keep the DPST switch free of obstructions. Label the DPST switch to indicate it is the supply disconnection device for the power relay switch.
Figure 5-3: 릴레이 스위치
5.5 릴레이 구성
교류 전원을 RLYPWR 터미널에 배선할 때 퓨즈와 쌍극 단투(DPST) 스위치(옵션)를 포함하십시오.
Figure 5-3 에 표시된 외부 DPST 스위치는 선택 사항인 로컬 분리 스위치(고객 제공)입니다.
릴레이 구성을 보려면 진단 → 경보 → 릴레이/공정 경보 1 또는 릴레이/공정 경보 2 → 공정 경보 구성으로 이동합니다.
절차
1. 트랜스미터 디바이스 디스크립터(DD) 공정 경고 구성 방법을 선택합니다.
2. 장치 설정에서 알림 모드 에 대해 릴레이 및 HART 상태 경고 또는 릴레이 및 아날로그 출력 경보을 선택합니다.
DD는 릴레이 설정을 거칩니다.
3. 공정 경고가 모니터링할 변수와 경고 값, 그리고 상태가 높은 면 위, 창 내부, 창 바깥쪽 또는 낮은 면 아래인지 여부를 선택합니다.
선택한 옵션에 따라 높음 및 낮음 경고 값을 설정합니다. 창 내부 또는 창 외부를 선택하는 경우 높음과 낮음 경고 값을 모두 설정해야 합니다.
4. 경고 중 위치을(를) 선택합니다.
활성 경고 중 스위치의 위치입니다. 이는 경고 시 스위치에 전원을 공급해야 하는지(공통(COM)와 상시 열림(NO) 사이) 또는 무전원 상태여야 하는지(공통(COM)와 상시 닫힘(NC) 사이) 소프트웨어에 알려줍니다. 스위치의 위치를 설정하면 경고 중 회로가 열려 있는지 또는 닫혀 있는지 결정되지만, 이는 릴레이에 대한 연결 배선 방식에 따라 달라집니다. 예를 들어, 릴레이가 COM과 NO로 연결된 경우 트랜스미터가 전환되면 릴레이는 루프를 닫고 릴레이로 제어 중인 장치에 전원을 공급합니다.
5.
- 불감대 는 경고 값에서 아무 작업도 발생하지 않는 영역을 지정하는 것을 의미합니다. 예를 들어, HART 경고 를 100inH2O로 설정하고 불감대 가 20inH2O이면 경고는 100inH2O에서 트리거되지만 트랜스미터는 80inH2O에 도달할 때까지 운영 조건으로 돌아가지 않습니다.
- 시간 지연 은 장치가 경고를 보고하기 전에 경고가 활성 상태여야 하는 시간입니다.
6. 공정 경고를 구성하는 것 외에도 트랜스미터 디스플레이에 릴레이 상태를 표시하도록 릴레이를 설정할 수도 있습니다. 트랜스미터 디스플레이를 구성하려면
note
If using two switches as the same time, the physical switching will not be simultaneous in the event that the process alerts signal both switches to activate at the same time.
5.6 릴레이 스위치가 있는 트랜스미터 시운전
릴레이 스위치를 적극적으로 사용할 때는 트랜스미터와 릴레이를 모두 구성, 배선 및 전원 공급하는 순서를 고려하는 것이 중요합니다.
릴레이 구성 및 배선에 따라 릴레이 제어 장비에 전원이 공급되거나 트랜스미터가 조기 경고 또는 일반 경고를 제공할 수 있습니다. 조기 경고나 일반 경고를 피하려면 릴레이에 전원을 공급한 후 트랜스미터에 전원을 공급하는 것이 중요합니다. 또한 릴레이를 구성하기 전에 트랜스미터와 릴레이 모두에 전원을 공급하면 불필요한 트립을 방지할 수 있습니다.
관련 정보
진단 메시지
5.7 릴레이 스위치 작동 예
표 5-2 는 릴레이와 제어 중인 장치 사이의 루프의 원하는 상태를 설명합니다.
예를 들어, 제어된 장치가 고장 상태에서는 켜짐, 운영 상태에서는 꺼짐, 경고 상태에서는 켜짐이어야 하는 경우, 표 5-2 의 첫 번째 행을 사용합니다.
표 5-2: 릴레이 스위치 작동 예
5.8 릴레이 테스트
릴레이 테스트 및 진단 테스트에 대해 자세히 알아보려면 릴레이 유지보수 및 작동(출력 프로토콜 코드 S) 을(를) 참조하십시오.
5.9 릴레이 진단
릴레이 진단 및 권장 트러블 슈팅 작업에 대한 자세한 내용은 진단 메시지 를 참조하십시오.
6. 작동 및 유지보수
6.1 개요
note
Calibration
If any trim is done improperly or with inaccurate equipment, it may degrade the transmitter's performance.
Emerson calibrates absolute pressure transmitters at the factory.
Trimming adjusts the position of the factory characterization curve.
Emerson은 다음을 사용하여 구성 기능을 수행하는 지침을 제공합니다.
- AMS Trex와 같은 장치 커뮤니케이터
- AMS 장치 관리자
- AMS Device Configurator Bluetooth® 앱
- 퀵 서비스 버튼
6.2 권장 교정 작업
절차
1. 설치 시 발생하는 압력 영향을 보정하기 위해 센서의 제로/하한 트림을 수행하십시오. 매니폴드 작동 을 참조하여 밸브를 올바르게 배출하고 배기하는 방법에 대한 지침을 확인하십시오.
2. 기본 구성 매개변수 설정/확인:
- 댐핑 값
- 출력 유형
- 출력 단위
- 범위 포인트
6.3 교정 개요
참고
Emerson은 공장에서 트랜스미터를 완전히 교정합니다. Emerson은 플랜트 요구 사항이나 산업 표준을 충족할 수 있는 현장 교정 옵션을 제공합니다.
참고
센서 교정을 통해 트랜스미터에서 보고하는 압력(디지털 값)을 압력 표준과 동일하게 조정할 수 있습니다. 센서 교정은 압력 오프셋을 조정하여 마운팅 조건 또는 라인 압력 효과를 수정할 수 있습니다. Emerson은 이 수정을 권장합니다.
또한 압력 범위(압력 범위 또는 이득 보정)를 교정하려면 전체 교정을 제공할 수 있는 정확한 압력 표준(소스)이 필요합니다.
트랜스미터의 교정을 완료하는 데는 센서 교정과 아날로그 출력 교정의 두 부분이 있습니다.
센서 교정
센서 트림(trim) 또는 영점 조정(trim)을 수행하려면 압력 신호 트림을 참조하십시오.
4~20mA 출력 교정
벤치 검교정을 사용하여 원하는 작동 범위에 맞게 장치를 교정할 수 있습니다.
압력원에 대한 간단한 연결을 통해 계획된 작동 포인트에서 전체 교정이 가능합니다. 원하는 압력 범위에서 트랜스미터를 작동하여 아날로그 출력을 확인합니다.
note
It is possible to degrade the performance of the transmitter if a trim is done improperly or with inaccurate equipment.
공장 트림 되돌리기 명령을 사용하여 트랜스미터를 공장 설정으로 되돌릴 수 있습니다.
현장 설치 트랜스미터의 경우 매니폴드를 통해 영점 조정(trim) 기능을 사용하여 차동 트랜스미터의 영점을 맞출 수 있습니다. 이 현장 교정은 장착 효과(오일 충전의 헤드 효과) 및 공정의 정압 효과로 인해 발생하는 모든 압력 오프셋을 제거합니다.
필요한 트림을 결정하려면:
절차
1. 압력을 가합니다.
2. 디지털 압력을 확인하십시오. 디지털 압력이 적용된 압력과 일치하지 않으면 디지털 트림을 수행합니다.
3. 보고된 아날로그 출력을 라이브 아날로그 출력과 비교하십시오. 일치하지 않으면 아날로그 출력 트림을 수행하십시오.
6.4 압력 신호 트리밍
센서 트림(trim)은 압력 오프셋과 압력 범위를 압력 표준과 일치하도록 수정합니다.
상위 센서 트림(trim)은 압력 범위를 수정하고, 하위 센서 트림(trim)(영점 조정(trim))은 압력 오프셋을 수정합니다. 전체 교정을 위해서는 정확한 압력 표준이 필요합니다. 공정이 환기되거나 고측 및 저측 압력이 동일한 경우(차압 트랜스미터의 경우) 영점 조정(trim)을 수행할 수 있습니다.
영점 조정(trim)은 단일 포인트 오프셋 조정입니다. 이 방법은 설치 위치 효과를 보정하는 데 유용하며, 트랜스미터를 최종 설치 위치에 설치한 상태에서 수행할 때 가장 효과적입니다. 이 보정은 특성화 곡선의 기울기를 유지하므로 전체 센서 범위에서 센서 트림 대신 사용하지 마십시오.
0 트림을 수행할 때는 이퀄라이징 밸브가 열려 있고 모든 습식 배관이 적정 수위까지 채워져 있는지 확인하십시오. 영점 조정(trim) 중 트랜스미터에 라인 압력을 적용하여 라인 압력 오류를 제거합니다.
참고
절대압 트랜스미터에서 영점 조정(trim)을 수행하지 마십시오. 영점 조정(trim)은 영점을 맞추다 기반이며, 절대압 트랜스미터는 절대 영점을 기준으로 합니다. 절대압 트랜스미터에서 설치 위치 효과를 수정하려면 센서 트림(trim) 기능 내에서 하위 센서 트림을 수행하십시오. 하위 센서 트림 기능은 영점 조정(trim) 기능과 유사한 오프셋 보정을 제공하지만 영점을 맞추다 기반 입력이 필요하지 않습니다.
상부 및 하부 센서 트림(trim)은 두 포인트 센서 교정으로, 두 개의 엔드포인트 압력이 적용되고 모든 출력이 이들 사이에서 선형화됩니다. 이 교정에는 정확한 압력원도 필요합니다. 항상 낮은 트림 값을 먼저 조정하여 올바른 오프셋을 설정하십시오. 높은 트림 값 조정은 낮은 트림 값을 기반으로 특성화 곡선의 기울기 수정을 제공합니다. 트림(trim) 값은 특정 측정 범위에서 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
Figure 6-1: 센서 트림 예
A. 트림 전
B. 트림 후
C. 영점을 맞추다/하한 센서 트림(trim)
D. 압력 측정값
E. 압력 입력
F. 상위 센서 트림
6.5 아날로그 출력 트림
아날로그 출력 트림 명령을 사용하여 플랜트 기준과 일치하도록 4 및 20 mA 포인트에서 트랜스미터의 전류 출력을 조정할 수 있습니다.
Figure 6-2 및 Figure 6-3 은 아날로그 출력 트림이 수행될 때 특성화 곡선이 영향을 받는 두 가지 방식을 그래픽으로 보여줍니다.
Figure 6-2: 4~20mA 출력 트림 - 영점/하한 트림
A. 트림 전
B. 트림 후
C. 압력 측정값
D. mA 출력
Figure 6-3: 4~20mA 출력 트림 - 상한 트림
A. 트림 전
B. 트림 후
C. 압력 측정값
D. mA 출력
note
If you add a resistor to the loop, ensure that the power supply is sufficient to power the transmitter to a 20 mA output, or Alarm state if using High Alarm, with additional loop resistance.
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4~20mA HART 통신 장치용 전원 공급장치
통신 장치를 사용하여 4~20mA 출력 트림 수행
절차
장치 설정→ 교정 → 아날로그 출력 → 교정 → 아날로그 교정으로 이동합니다.
6.6 릴레이 유지보수 및 작동(출력 프로토콜 코드 S 포함)
트랜스미터에 내장된 릴레이 테스트 기능을 사용하면 릴레이의 다양한 상태를 테스트하고 구성된 작동이 특정 응용 분야에 대해 의도한 대로 작동하는지 확인할 수 있습니다.
릴레이 테스트 기능을 찾으려면 사용자 인터페이스의 시뮬레이션 섹션으로 이동한 다음 릴레이 테스트를 선택하십시오.
7. 트러블 슈팅
7.1 트러블 슈팅 개요
이번 장에서는 가장 일반적인 작동 문제에 대한 요약된 문제 해결 제안을 제공합니다.
7.2 진단 메시지
다음 섹션에는 디스플레이, 통신 장치 또는 AMS 시스템에 나타날 수 있는 가능한 메시지가 포함되어 있습니다. 이를 사용하여 상태 메시지를 진단하십시오.
- 실패(진단 메시지: 실패)
- 기능 점검(진단 메시지: 기능 점검)
- 유지 관리 필요(진단 메시지: 유지 관리 필요)
- 사양 초과(진단 메시지: 사양 초과)
HART® 또는 Bluetooth®를 통해 소프트웨어 도구에 표시된 상태.
센서 모듈 고장 | 센서 모듈에서 오류가 감지되었습니다. |
| 활성화됨 | 공장 | mA 경보 |
전자 보드 고장 | 전자 회로 기판에서 오류가 감지되었습니다. | 전자 회로 보드를 교체하십시오. | 활성화됨 | 공장 | mA 경보 |
호환되지 않는 센서 모듈 | 전자 회로 보드가 시스템과 호환되지 않는 센서 모듈을 감지했습니다. | 호환되지 않는 센서 모듈을 교체합니다. | 활성화됨 | 공장 | mA 경보 |
호환되지 않는 터미널 블록 | 전자 회로 기판이 시스템과 호환되지 않는 터미널 블록을 감지했습니다. | 호환되지 않는 터미널 블록을 교체합니다. | 활성화됨 | 공장 | mA 경보 |
릴레이 터미널 블록이 설치되지 않음 | 공정 경고가 릴레이를 사용하도록 구성되었지만 전자 회로 기판이 릴레이가 있는 터미널 블록을 감지할 수 없었습니다. |
| 활성화됨 | 공장 | mA 경보 |
터미널 블록 고장 | 터미널 블록에서 고장이 감지되었습니다. |
| 활성화됨 | 공장 | HART |
호환되지 않는 하드웨어 | 전자 회로 기판이 장치의 소프트웨어 버전과 호환되지 않는 하드웨어 구성 요소를 감지했습니다. | 장치에 연결된 호환되지 않는 하드웨어 구성 요소를 제거합니다. | 활성화됨 | 공장 | HART |
센서 통신 장애 | 전자 회로 기판이 센서 모듈과의 통신이 끊어졌습니다. |
| 활성화됨 | 공장 | mA 경보 |
7.3 트랜스미터 분해
트랜스미터를 분해하면 위험 지역 요구 사항이 무효화될 수 있습니다.
warning
Explosion
Explosions could result in death or serious injury.
Do not remove the instrument cover in explosive atmospheres when the circuit is live.
warning
Follow all plant safety rules and procedures.
절차
1. 장치의 전원을 끄십시오.
2. 트랜스미터를 서비스에서 제거하기 전에 트랜스미터에서 공정을 격리하고 배기합니다.
3. 모든 전기 리드를 제거하고 도관을 분리합니다.
4. 공정 연결에서 트랜스미터를 제거합니다.
- Rosemount 4051S Coplanar™ 트랜스미터는 4개의 볼트와 2개의 나사 캡으로 공정 연결에 부착됩니다.
볼트와 나사를 제거하고 공정 연결부에서 트랜스미터를 분리합니다. 공정 연결부를 제자리에 두고 재설치할 준비를 하십시오. - 4051S 인라인 트랜스미터는 단일 육각 너트 공정 연결부를 통해 공정에 부착됩니다.
육각 넛(nut)을 풀어 트랜스미터를 공정에서 분리합니다. 트랜스미터의 목을 렌치로 조이지 마십시오.
5. 부드러운 천과 순한 세척액으로 밀폐형 다이어프램을 청소하고 맑은 물로 헹굽니다.
note
Do not scratch, puncture, or depress the isolating diaphragms.
6. 공정 플랜지 또는 플랜지 어댑터를 제거할 때마다 PTFE O-링을 육안으로 검사하십시오. O-링에 찍힘이나 베임과 같은 손상 흔적이 보이면 교체하십시오.
참고
손상되지 않은 O-링을 재사용할 수 있습니다.
관련 정보
인라인 게이지 트랜스미터 방향
7.4 재조립 절차
참고
V-씰은 하우징 하단에 설치해야 합니다.
절차
1. 센서 모듈 나사산과 O-링에 저온 실리콘 그리스를 살짝 바릅니다.
2. 하우징을 센서 모듈에 완전히 나사로 끼웁니다.
warning
The housing must be no more than one full turn from flush with the sensor module to comply with explosion-proof requirements.
3. 3/32in. 육각 렌치를 사용하여 하우징 회전 설정 나사를 조입니다.
탄소강(CS)-ASTM-A449 표준 | 300in-lb(34N-m) | 650in-lb(73N-m) |
316 스테인리스강(SST) - 옵션 L4 | 150in-lb(17N-m) | 300in-lb(34N-m) |
ASTM-A-193-B7M—옵션 L5 | 300in-lb(34N-m) | 650in-lb(73N-m) |
합금 K-500 —옵션 L6 | 300in-lb(34N-m) | 650in-lb(73N-m) |
ASTM-A-453-660—옵션 L7 | 150in-lb(17N-m) | 300in-lb(34N-m) |
ASTM-A-193-B8M - 옵션 L8 | 150in-lb(17N-m) | 300in-lb(34N-m) |
6. PTFE 센서 모듈 O-링을 교체한 경우, 설치 후 플랜지 볼트를 다시 조여 저온 흐름을 보상하십시오.
7. 배수/배기 밸브를 설치하십시오:
a) 씰링 테이프를 시트의 나사산에 감습니다. 나사산이 있는 끝 부분이 설치자 쪽을 향한 상태에서 밸브 바닥에서 시작하여 씰링 테이프를 시계 방향으로 두 바퀴 감습니다.
b) 공정 유체가 지면 쪽으로 배수되고 밸브를 열었을 때 사람에게 접촉되지 않도록 밸브 입구를 주의하여 배치하십시오.
c) 배수/배기 밸브를 250 in-lb(28.25 N-m)로 조이십시오.
사후 요구 사항
범위 1 트랜스미터의 O-링을 교체하고 공정 플랜지를 다시 설치한 후 트랜스미터를 185 °F(85 °C)의 온도에 2시간 동안 노출시키십시오. 그런 다음 플랜지 볼트를 십자 패턴으로 다시 조이고, 교정 전에 트랜스미터를 185 °F(85 °C)의 온도에 다시 2시간 동안 노출시키십시오.
8. 안전계장시스템(SIS)
Rosemount 4051S 압력 트랜스미터의 안전이 중요한 출력은 압력을 나타내는 2선식 4~20mA 신호를 통해 제공됩니다. 4051S 안전 인증 압력 트랜스미터는 다음에 대해 인증되었습니다:
- 낮은 수요 및 높은 수요: 유형 B 요소
- 경로 2H, 저수요 응용 분야: HFT=0에서 랜덤 무결성에 대한 안전무결성레벨(SIL) 2, HFT=1에서 랜덤 무결성에 대한 SIL3
- 경로 2H, 고수요 응용 분야: HFT=1에서 랜덤 무결성을 위한 SIL2 및 SIL3
- 경로 1H(SFF ≥ 90%): HFT=0에서 랜덤 무결성에 대한 SIL2, HFT=1에서 랜덤 무결성에 대한 SIL3
- 체계적 무결성을 위한 SIL3
8.1 Rosemount 4051S 안전 인증 ID
모든 4051S 트랜스미터는 안전 계장 시스템(SIS)에 설치하기 전에 안전 인증된 것으로 식별되어야 합니다.
절차
1. 금속 장치 태그에 있는 NAMUR 소프트웨어 개정을 확인하십시오: SW_._._.
장치 개정에 대한 자세한 내용은 NAMUR NE53 장치 개정 이력 ( 측정 계기용 NAMUR NE-53 문서)를 참조하십시오.
2. 옵션 코드 QT가 트랜스미터 모델 코드에 포함되어 있는지 확인하십시오.
3. 주변 온도가 -40°F(-40°C) 미만인 안전 응용 분야에서 사용되는 장치에는 옵션 코드 QT 및 BR5 또는 BR6이 필요합니다.
8.2 안전 계장 시스템(SIS) 애플리케이션에 설치
warning
Installations must be performed by qualified personnel.
해당 제품 설명서에 명시된 표준 설치 절차 외에 별도의 설치 작업은 필요하지 않습니다.
warning
Always ensure a proper seal by installing the electronics housing cover(s) so that metal contacts metal if housing is used.
사양 섹션의 Rosemount 4051S 압력 트랜스미터 제품 데이터 시트 를 참조하여 환경 및 작동 한계를 확인하십시오.
트랜스미터 출력이 23.0mA일 때 Rosemount 4051S의 단자 전압이 11.5Vdc 이하로 떨어지지 않도록 루프를 설계해야 합니다.
보안 스위치를 켜짐(ON) 위치에 놓고 정상적인 작동 중 우발적 또는 고의적인 구성 데이터 변경을 방지하십시오.
8.3 안전 계장 시스템(Safety Instrumented System, SIS) 애플리케이션에서 구성
HART® 지원 구성 툴을 사용하여 트랜스미터와 통신하고 트랜스미터의 구성을 확인하십시오.
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Transmitter output is not safety-rated during the following: configuration changes, multidrop, and loop test. Use alternative means to ensure process safety during transmitter configuration and maintenance activities.
8.4 댐핑
사용자가 선택한 댐핑은 적용된 공정의 변경사항에 대응하는 트랜스미터 기능에 영향을 줍니다. 댐핑 값 + 응답 시간은 루프 요건을 초과해선 안됩니다.
경보 및 포화 레벨
트랜스미터 구성과 일치하도록 분산 제어 시스템(DCS) 또는 안전 logic solver를 구성합니다.
다음 세 그림은 사용 가능한 다양한 경보 레벨과 해당 레벨의 작동 값을 나타냅니다.
Figure 8-1: Rosemount 경보 레벨
A. 낮은 위치의 트랜스미터 장애, 하드웨어 또는 소프트웨어 경보.
B. 트랜스미터 장애, 하드웨어 또는 소프트웨어 경보이 높은 위치.
Figure 8-2: NAMUR 경보 레벨
A. 낮은 위치의 트랜스미터 장애, 하드웨어 또는 소프트웨어 경보.
B. 낮은 포화
C. 정상 작동
D. 높은 포화
E. 트랜스미터 장애, 하드웨어 또는 소프트웨어 경보이 높은 위치.
Figure 8-3: 사용자 지정 경보 레벨
하한 경보는 낮은 포화 값보다 최소 0.1mA 낮아야 합니다.
A. 낮은 위치의 트랜스미터 장애, 하드웨어 또는 소프트웨어 경보.
B. 트랜스미터 장애, 하드웨어 또는 소프트웨어 경보이 높은 위치.
경보 값 및 방향 설정은 옵션 코드 S에 포함된 하드웨어 스위치의 설치 여부에 따라 달라집니다. HART® 마스터 또는 커뮤니케이터를 사용하여 경보 및 포화 값을 설정할 수 있습니다.
8.6 안전계장시스템(SIS) 작동 및 유지보수
Emerson은 다음 진단 테스트를 권장합니다. 안전 및 기능에서 오류가 발견되는 경우 진단 테스트 결과와 수행된 시정 조치는 측정 계측 솔루션 고객 서비스에 문의하십시오.
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All proof test procedures must be carried out by qualified personnel.
통신 장치를 사용하여 루프 테스트, 아날로그 출력 트림 또는 센서 트림(trim)을 수행합니다. 보안 스위치는 진단 테스트 실행 중에는 잠금 해제 위치에 있어야 하고 실행 후에는 잠금 위치로 재배치되어야 합니다.
How to Perform Proof Tests on the Rosemount 4051S Pressure Transmitter | Emerson
8.7 검사
Rosemount 4051은 주요 구성요소 교체품으로 수리할 수 있습니다.
트랜스미터 진단 또는 입증 테스트에서 감지된 모든 장애를 보고해야 합니다.
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All product repair and part replacement must be performed by qualified personnel.
A. 참조 데이터
A.1 주문 정보, 사양 및 도면
현재 Rosemount 4051S 주문 정보, 사양 및 도면을 보려면 다음 단계를 따르십시오.
절차
1. Emerson.com으로 이동하여 "Rosemount 4051S"를 검색합니다.
2. 필요에 따라 녹색 메뉴 표시줄로 스크롤한 다음
3. 설치 도면을 보려면
4. 주문 정보, 사양 및 치수 도면을 보려면
5. 적합성 선언을 보려면
A.2 제품 인증서
현재 Rosemount 4051S 제품 인증서를 보려면
Figure B-1: 메뉴 트리 개요
Figure B-2: 공정 변수 메뉴
Figure B-3: 장치 설정 1
Figure B-4: 장치 설정 2
Figure B-5: 장치 설정 3
Figure B-6: 장치 설정 4
Figure B-7: 진단 1
Figure B-8: 진단 2
Figure B-9: 유지 보수 1
Figure B-10: 유지 보수 2
C. 퀵 서비스 버튼
