정유공정, 고정밀 Saturn 센서 기술로 안전과 제품 품질 개선
결과
- 정유소 안전성 향상
- 생산 중단 감소
- 제품 품질 개선
고객
동남 아시아 유수의 정유업체
응용 분야
히터 통풍 압력 제어
Rosemount 3051S의 정확도와 안정성은 해당 정유소에서의 원유 예열기 공정의 변동성을 줄이고 화염 안정성을 개선하며 히터 튜브의 코킹 발생률을 줄이는 데 도움이 되었습니다.
Rosemount 3051S 압력 트랜스미터는 이 고객이 안전과 제품 품질을 개선할 수 있는 이상적인 솔루션이었습니다.
과제
해당 정유소는 설정 포인트 범위가 좁아 히터 통풍 압력을 제어하는 데 문제가 있었습니다. 이로 인해 히터 작동에 과도한 공정 변동성과 장애가 발생했습니다. 이 원유 예열기의 균일한 가열을 보장하고 불꽃이 치솟는 상태를 방지하려면 엄격한 통풍 압력 제어가 필요합니다. 고객은 신설 정유소에서 이러한 문제를 해결하기를 원했습니다. 해당 직화식 공정 히터를 안정적이고 효율적으로 작동하기 위해서는 정확한 통풍 압력 측정 및 제어가 필요합니다.
기존 정유소의 통풍 범위 압력 트랜스미터는 저압에서 매우 부정확하고 불안정했습니다. 트랜스미터의 잘못된 출력으로 인해 너무 많은 통풍 압력 변동이 발생하고 그에 따른 공정 변동성이 발생했습니다.
불안정하고 신뢰할 수 없는 통풍 압력 제어로 인해 이 가열 히터의 작동에 여러 가지 부정적인 비즈니스 영향이 발생했습니다. 첫째, 불꽃이 불안정해져 불꽃이 치솟을 위험이 높아 안전을 저해할 수 있습니다. 둘째, 히터 튜브의 코킹이 가속화되어 다음과 같은 결과를 가져옵니다.
- 디젤, 등유 및 나프타 제품의 품질 저하 등의 결과 초래
- 히터 튜브 청소를 위한 운영 중단으로 플랜트 가용성 및 처리량에 영향을 미칩니다.
솔루션
해당 고객은 히터 통풍구 압력 측정 범위에 적합한 Rosemount 3051S 드래프트 압력 트랜스미터를 설치하여 이 신설 정유소에서의 문제를 해결했습니다.
Rosemount 3051S 드래프트 레인지 압력 트랜스미터는 히터 드래프트 압력에 일반적으로 적용되는 저압 범위에서 정확하고 안정적입니다. Saturn™ 센서 기술은 3051S 압력 트랜스미터에 적용되어 보조 센서를 추가해 성능을 최적화하고, 진단 역량을 확장시켜줍니다.
해당 정유소의 엄격한 통풍 압력 제어를 달성하는 데에는 Rosemount 3051S 압력 트랜스미터 의 정확성과 안정성이 도움이 되었습니다. 이를 통해 불꽃 안정성이 크게 향상되었고, 불꽃이 치솟을 위험이 감소하며 정유소의 안전이 향상되었습니다. 공정 가변성의 감소로 열 입력의 균일성이 향상되어 제품 품질이 향상되고 코킹 속도와 작동 중단이 감소되었습니다. 그 결과 플랜트 가용성과 처리량이 높아졌습니다.
