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석유 및 가스

자동화된 플로팅 루프 모니터링 시스템으로 안전성을 개선한 Zhangjiang Port 터미널

결과

  • 위험 감소 – 일상적인 검사를 위해 탱크를 오르지 않음​
  • 자동화된 모니터링으로 연간 500시간의 시간 절약
  • 지붕 이동 추적으로 탱크 및 환경 손상 방지
  • 무선 탱크 루프 모니터링으로 간편한 설치
  • 측정 데이터를 위한 통신 이중화
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그림 1.

Rosemount 3308 무선 레벨 트랜스미터

ZPG 부사장

"안전 비용보다 더 중요합니다. 이제 제어실에서 플로팅 루프를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다."

 

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그림 2.

플로팅 루프의 상태를 확인하기 위해 더 이상 클라이밍 탱크가 필요하지 않습니다. Rosemount TankMaster 소프트웨어의 지원 기능을 통해 루프 자동 모니터링을 수행할 수 있습니다.​

고객

Zhangjiang Port Group Co. Ltd(ZPG)는 이 지역의 선도적인 항구 및 탱크 터미널 운영업체입니다. ZPG는 연간 처리량이 1억 1,600만 톤에 달하는 37개의 생산 선석을 보유하고 있습니다. 이 회사는 14개의 벌크 액체 저장 탱크가 있는 탱크 터미널도 운영하고 있으며, 모두 플로팅 루프 유형입니다.

응용 분야

플로팅 루프 탱크의 벌크 액체 저장.

과제

ZPG는 플로팅 루프의 상태를 확인하기 위해 매주 수동 검사를 수행했습니다. 또한 악천후를 대비해 추가 점검도 실시했습니다. 검사에는 탱크당 약 30분이 걸렸습니다. 14개 탱크의 경우 매년 이러한 검사를 위해 500개의 맨아워가 필요한 것으로 추정됩니다. 검사는 시간이 많이 소요되고 비효율적일 뿐만 아니라 클라이밍 탱크는 높은 안전 위험을 수반했습니다. 이 회사는 플로팅 루프 모니터링을 최적화하여 지붕 기울힘 및 비용이 많이 드는 셧다운을 방지하고 유지보수를 최소화하며 탱크 및 직원의 안전을 보장하고자 했습니다. 즉, 안전성과 신뢰성이 핵심 요구 사항이었습니다.

솔루션

ZPG는 플로팅 루프 모니터링을 위해 Emerson™의 무선 솔루션을 선택했습니다. 유도파(Guided Wave) 레이더 기술을 기반으로 하는 3대의 Rosemount™ 3308 무선 레벨 트랜스미터가 각 플로팅 루프에 설치됩니다. 배선 작업이 필요하지 않아 설치가 빠르고 쉬워 전체 프로젝트 기간이 단축되었습니다. 3308 트랜스미터는 실시간으로 루프의 움직임을 추적합니다. 지붕의 기울기를 정확하고 효율적으로 제공하며, 지붕이 평소보다 높거나 낮게 떠 있는지 여부를 제공합니다. 플로팅 루프가 기울어지면 현장 안전을 보장하기 위해 경보를 보냅니다. Emerson 무선 1420 게이트웨이 3개를 통해 무선 네트워크를 통해 Rosemount TankMaster 재고 관리 소프트웨어로 전송됩니다. 플로팅 루프 모니터링 네트워크는 또한 중계기로 사용되는 27개의 Rosemount 702 무선 개별 트랜스미터로 구성되어 있습니다. 

자동화된 지붕 모니터링 시스템을 사용하면 수동 검사 시 개인 안전 사고를 방지할 수 있습니다. 동시에 회사는 유지 비용을 대폭 절감했습니다. 로팅 루프 모니터링 시스템은 독립형으로 작동하지만 ZPG의 경우처럼 재고 관리 시스템과 완전히 통합될 수 있습니다. 재고 측정 시스템의 10개 탱크가 업데이트되어 레벨 측정용 Rosemount 5900S 게이지, 565 멀티 스팟 온도 센서가 장착된 Rosemount 2240S 온도 트랜스미터, 밀도 계산용 Rosemount 3051S 압력 트랜스미터가 포함되었습니다. 또한 이 탱크에는 무선 옵션이 있는 Rosemount 2410 탱크 허브가 장착되어 있어 유선 및 무선을 결합하여 통신 이중화를 가능하게 합니다. 나머지 4개의 탱크에는 Emerson의 이전 세대 레벨 및 온도 측정 장치가 장착되어 있지만 업그레이드를 위해 평가 중입니다.