응용 분야 개요
컨베이어 시스템은 공정 단계 간에 광석과 벌크 고체를 이동합니다. 이송 지점, 버퍼 사일로 및 자재 슈트의 레벨 계측은 자재 흐름을 모니터링하고 생산 중단을 줄이며 운영 가시성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
주요 과제
- 자재 축적과 고르지 않은 흐름은 막힘, 과부하 및 컨베이어 중단으로 이어질 수 있습니다.
- 먼지, 진동 및 열악한 작동 조건은 측정 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 이송 지점 및 버퍼 사일로에서 자재 레벨에 대한 가시성을 개선합니다.
- 과부하, 막힘 및 계획되지 않은 가동 중단을 방지할 수 있습니다.
- 운영 전반에 걸쳐 안정적인 자재 흐름을 지원합니다.
- 비접촉식 레이더 – 연속 고체 레벨 모니터링
- 무선 비접촉식 레이더 – 원격 이송 지점 모니터링
자주 묻는 질문
레벨 계측은 컨베이어 이송 지점, 슈트 및 버퍼 사일로에서 자재 축적을 모니터링하여 자재 흐름을 일관되게 유지할 수 있도록 지원합니다.
이송 지점은 공정 단계 간 자재 흐름의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다. 이러한 위치를 모니터링하면 과부하 및 생산 중단을 방지할 수 있습니다.
지속적인 모니터링을 통해 재고 부족, 축적 또는 자재 흐름 중단이 생산에 영향을 미치기 전에 이를 식별할 수 있습니다.
자재 흐름을 안정적으로 파악할 수 있으면 운영자가 일관된 처리량을 유지하고 컨베이어 활용을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
예. 비접촉식 레이더 기술은 컨베이어 전송 지점, 버퍼 사일로 및 먼지와 자 축적이 흔한 기타 고체 취급 응용 분야에서 널리 사용됩니다. Rosemount 5408 및 Rosemount 3408과 같은 Rosemount 비접촉식 레이더에는 안테나를 깨끗하게 유지하는 데 도움이 되는 에어 퍼지와, 신호 품질을 모니터링하고 축적물이 측정 성능에 영향을 미치기 전에 이를 식별하는 고급 진단 등의 기능이 포함될 수 있습니다. 이를 통해 신뢰성을 향상시키고 사전예방적 유지보수 계획을 수립할 수 있습니다.
무선 솔루션은 이송 지점에 액세스하기 어렵거나 케이블 연결 및 설치 노력을 줄이는 것이 우선 과제인 경우에 유용할 수 있습니다.