Background
정제 | 사례 연구​

정유소, 미래 유황 전송 라인 셧다운 위험 해결​

결과

  • 공정 통찰력을 높여 공정 효율성 향상
  • 16개의 새로운 온도 포인트에 대한 설치 비용 10만 달러 절감
  • 향후 셧다운 및 수리를 피할 수 있으며, 이벤트당 약 40,000달러의 비용을 절감할 수 있습니다.

고객

북아시아의 정유소

응용 분야

용융황의 적절한 유량을 보장하기 위해 중요한 용융황 전송 라인을 가열하는 황 회수 장치​

과제

유황 회수 장치 밖으로 용융황 전송 라인은 용융 유황이 장치 밖으로 적절하게 흐르도록 일정한 145°C로 유지되어야 합니다. 이송 라인의 온도가 145°C 미만으로 드롭하면 황이 응고되기 시작하여 처리량이 감소할 수 있습니다. 온도가 너무 많이 상승하면 라인의 황이 중합되기 시작하여 라인에서 응고되기 시작합니다. ​

두 경우 모두 문제를 해결하기 위해 팀이 응고된 유황을 제거하려면 가동 중단이 필요하며, 약 4만 달러의 생산 손실이 발생합니다. 그러한 셧다운 중 파이프라인의 온도를 유지하는 데 사용되는 전기 히트 트레이싱이 실패하여, 문제가 식별되기 전에 파이프라인에서 유황이 냉각되고 응고될 수 있었습니다. ​

기존 온도 솔루션에서는 파이프라인 시작 부분에 모니터링 포인트가 하나뿐이어서 이 라인의 상당 부분이 모니터링되지 않았습니다. 써모웰(Thermowell)의 추가 설치도 고려되었지만 비싼 설치 비용, 배관 수정 및 장기간의 공정 가동 중단으로 인해 결국 배제되었습니다.​

솔루션

Emerson은 파이프라인의 16개 위치에 있는 온도 모니터링 포인트를 모니터링하기 위해 Rosemount X-well 기술이 장착된 Rosemount 648 무선 온도 트랜스미터를 권장했습니다. 이러한 새로운 온도 모니터링 포인트는 정확한 프로세스 온도 모니터링 포인트와 향상된 공정 통찰력을 제공하여 운영자가 파이프라인 온도 문제를 조기에 감지하고 문제가 발생하기 전에 대응할 수 있게 합니다. ​

또한 새로운 온도 포인트는 잦은 막힘으로 인해 반복되는 유지보수 문제를 제거하고 궁극적으로 용융황 이송 라인의 처리량을 끌어올렸습니다.​